随着工业技术的不断发展，大多数采用密闭和接近密闭型的常压干燥设备都被设计成真空干燥设备。种类繁多，结构各异。其分类方法也不相同。制造商在供应双锥回转真空干燥机设备时，不能只提供单机，而是应提供系统，应考虑回收，由于的沸点较低，故采用冷冻水进行冷凝冷却，---能回收利用，避免被真空泵抽走后污染---。按操作方式分类，则可分为间歇式和连续式；按干燥过程中物料的状态分类，则可分为静止型、翻动型、搅动型和振动型；按干燥机理分，可分为蒸发型和升华型。由于真空干燥设备能用较低的温度得到较高的干燥速率，能在低温下干燥热敏性物料，也可以干燥痒敏性物料或有燃烧危险的物料。溶剂回收容易，能将物料干燥成很低的湿分，并可用于低含湿量物料的进一步干燥，使真空干燥技术得到很大发展。因而成为目前干燥设备中主要类型之一。
双锥回转真空干燥机影响因素 ---燥物料的状况如物料形状、大小尺寸、堆置方法，物料本身的含湿量、密度、黏度等性能。另外，若采用提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等方法，均能提高真空干燥速度。 物料的堆密度：物料的堆密度指单位体积的物料。●真空状态下操作，在低温下也有较高的蒸发速率，---适合热敏性物料及易氧化物料的干燥，也能适合含有溶剂的物料，并能回收溶剂。由于物料是绝干物料与湿分的混合物，绝干物料又往往为颗粒状或粉末状，由于物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。故原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度也有很大差别，这在原料制备时尤须注意。 物料的容许温度：容许温度是物料所能承受的温度，超过该温度将导致物料效价改变、分解破坏或变色。热敏性---一般可采用≤60℃左右。 我国干燥耗能占国内gdp---耗12％，目前国内干燥技术能源利用率只有40％一50％，而国外则---70％以上。在能源紧缺的今天，干燥行业是---节能潜力的行业，如何采取积极有效的措施降低干燥的工业能耗，研发节能的干燥设备已是整个干燥行业努力的方向。板式真空干燥机的加热方式为20mm平板加热，面板厚4mm，底板厚3mm压凹坑塞焊，内置导流片。干燥作为加工过程中的一个重要环节，广泛应用于各个行业领域，而且其范围不断扩大。干燥是能耗比较大的单元操作，因此、节能和的干燥技术是未来的发展方向。
圆筒搅拌型真空干燥器的应用
物料的填充率约为下半圆筒体积的0.9~1.2倍。搅拌速度用桨端圆周速度表示，一般为12~30m/min，为40m/min。另外，当有热载体通过轴时，轴封的结构应---热膨胀。
对于淤浆状、糊状和粉粒物料均能使用，也能用于含水量低的物料的进一步干燥。尤其适用于---或等敏感性物料的低温干燥。对必须完全干燥的成形合成树脂以及微粉炭和在空气中易于燃烧乃至的含的物料也均适用。在干燥过程中，可不断地更换受热面，使物料受热均匀，达到均衡干燥的目的。间歇操作时，处理量约为100kg乃至几吨。当干燥黏附性物料或含湿量高的物料以及处理量大时，采用圆筒搅拌型较为适宜。在圆筒搅拌型真空干燥机中，以真空耙式干燥机为代表机型，应用范围也较广。
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