防锈金属清洗剂价格源头货「内乡兴宇」

内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，---产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含亚---钠，保障工作人员的---。

切削铸铁与青铜等脆性材料时，切削中常形成崩碎切屑，容易随切削液到处流动，流入机床导轨之间造成部件损坏，可使用冷却和清洗性能好的低浓度乳化液，即半合成切削液。

较高切削速度的粗加工中例如：车削、铣削、钻削，要求切削液具有---的冷却性能，这时应选用低浓度乳化液，即半合成切削液。

在一些精密的高强度加工中例如：拉削 、攻丝 、深孔 钻削 、齿轮加工，此时需要切削液具有优异的润滑性能，可选用极压切削油和高浓度乳化液，即，乳化油。

对于一些要求清洁性非常高，高光洁度，一般采用全合切削液。

切削液废液对水资源的危害切削液是金属加工过程中使用的工艺油(液)，虽然绝大多数可以循环使用一段时间，但总体上说仍属于消耗型产品。尤其是水基切削液，使用后一般不回收，终被直接或间接排放入环境。所谓直接排放，就是不经任何处理将用过的废液直接倒入企业排水沟，流入江河湖海，或渗入地下。所谓间接排放，就是将用过的废液先排入企业的污水处理池，经过处理后再排放除去。其中含有各种石油产品和化学物质。如果这些物质未经处理就直接入下水道或地表，必须造成环境污染。

切削液在机械加工中起着尤为关键的作用，之所以会被切削加工中心广泛使用，是因为切削液具有很多优良性能如冷却、润滑、清洗、防锈等作用，然而切削液的防锈性能对于加工件来说尤为重要。原因是加工工件后或许不能进行下一道工序，这就需要工件具有一定的耐腐蚀能力，可存放一段时间不生锈。以下详细介绍了切削液的防锈性能，以---的提高切削工件的加工。市面上的切削液产品种类很多，性能也各不相同，使用厂家需根据工件要求选择合适的切削产品用于切削加工中，

1、从加工的材料方面考虑：

对于高硬度难加工的钢材，例如不锈钢、高强度钢、某些特种合金、硬度---的金属切削起来都比较困难，这些金属对切削液的要求就比较高，需要使用具有防烧结功能的切削液,一般是含有活性硫和活性氯的添加剂，在切削过程中保护刀具和工件，------的切削效果。

有些金属，例如铜、铝等，容易切削，强度不大。建议使用通用半合成液或者普通切削液就可以，不宜使用含有活性硫添加剂的切削液，以免腐蚀工件。

2、从加工工艺方面考虑：

不同种类的切削液在性能特点上有所不同，纯油型切削液润滑性较好，但是冷却性差。水基切削液冷却效果好，但润滑效果差。全合成型切削液冷却性能较好，半合成、乳化液的润滑性能和冷却性能介于全合成和纯油型之间。在加工中，不同的加工工艺对润滑性和冷却性要求不同，要考虑加工工艺。

加工工艺对切削液的性能要求不同，慢速切削要求切削液的润滑性好，高速切削由于-量大，需要较好的冷却效果。切削相对容易的工艺要求的粘度也不高，普通的添加剂配方就可以满足使用。加工难度高的工艺，例如内螺纹切削、拉削，对润滑性的要求较高，一般使用压型切削油，油的粘度高于普通切削的要求。