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管板全自动焊接机适应一般管板形式的自动化焊接。可焊接碳钢、不锈钢等各种管子/管板接头型式，包括平齐端接，伸出角接。管子直径范围φ16～70mm，可选择采用自熔、填丝或是先自熔后填丝等焊接工艺，快捷、省力。

大型热流体交换设备中，管束是---的交换路径。小径体积的热力换热装置可以采用手工弧焊，但是大型设备在焊接中，每一个管板管束在上千以上。这样的大体积依靠手工焊接容易造成漏焊，焊接效率低。因此管板全自动焊接机正是这类设备的焊接方法。今天我们给大家展示下这类焊接的操作细节。

现在对于钢管的应用越来越多，不得不说一种新型管道自动焊接机。自有效解决了使用人工效率低下不说，而且不美观，不均匀。

管道自动焊接机是利用轨道小车输送系统将工件输送至焊接变位器前；焊接变位器上的三爪卡盘根据工件中心高度来进行调整，待工件进入三爪卡盘钳口后夹紧；焊接变位器利用夹紧力实现工件匀速转动；

自动焊接机的焊是固定在焊接小车上，焊接小车沿轨道行走，将焊移动到合适位置，再调节焊---置。利用摆动机构实现焊摆动，利用控制箱和控制盒控制焊接参数，利用以下焊接电源进行工件的自动焊接。

焊接过程中钨电极是不熔化的，故易于保持恒定的电弧长度，不变的焊接电流，稳定的焊接过程，使焊缝美观、平滑、均匀。

焊接电流的使用范围通常为5~500a。即使技术电流小于10a，仍能正常焊接，因此---适合薄板焊接。如果采用脉冲电流焊接，可以方便地对焊接热输入进行调节控制。

tig焊---性高，所以可以焊接重要构件，可用于站及航空、航天工业。由于生产效率较低和惰性气体的价格较高，生产成本比焊条电弧焊、埋弧焊和---气体保护焊都要高