立式圆柱形油罐是指有垂直圆筒形罐体的“储油罐”。罐的设计容量从100m3至150000m3,—般可承受2kpa正压和0.5kpa负压。立式油罐工程的计划措施1、认真做好立式油罐施工技术准备,了解设计意图,掌握施工验收规范,向施工班组详细进行施工技术交底。由底板、弧形壁板、顶板及油罐附件构成,常在现场安装、焊接而成。按罐顶结构可分为锥顶、拱顶、无力矩顶和浮顶油罐等,其中以拱顶和浮顶罐使用广。罐底板的外表面和基础接触,内表面经常和油料中沉淀出的水和污泥接触,易受腐蚀,底板边缘的边板和壁板相接,受力复杂,常用较厚的钢板,按储油罐容积的大小,底板厚度常为4?8mm,而边板厚度为4?12mm。
{立式油罐样品图
1 新建或大修的油罐,在使用前应进行油罐检定,并编制出油罐的容积表。
2 决定进油后再一次检查油罐所有附件是否完备,连接是否紧固,阀门的开闭位置是否正确。
3 检查完毕后开始进油,进油速率应在呼吸阀的允许范围之内。立式油罐编制容积表的安全要求1,编制人员进入立式油罐区时应严格遵守该区域内的安全要求,在编制过程中所涉及的安全规程必须严格遵守。
4 油罐进油时应加强巡逻检查,注意焊缝或罐底有无渗漏现象,并定时检尺,当油面接近安全油高时,要严加监视,防止冒顶跑油事故。
5 根据油罐的规定结构和工艺条件,应明确规定各油罐的装油高度和存油高度,进油时,应严格控制油面在装油高度之内。抽油时,不得低于存油高度。
油罐吸瘪加压整修方案
吸瘪油罐加压整修方案一般应包括以下几方面内容
1、吸瘪油罐简述包括时间点、发生过程、技术数据、瘪陷状况等。
2、组织机构包括整修、分工、职责要求等。6,立式油罐及工艺管道必须按设计及验收规范所要求的探伤比例、方法,进行无损探伤,探-员必须持证上岗。
3、整修方法选择包括方法选择、水源及注方法、工艺流程示意图等。
4、整修程序包括准备工作,罐内注水、注水充气加压、检查整修、竣工验收等。
5、注意事项。
大型立式油罐施工规范
1、大型油罐设计所用规范,从范围看来,主要有美国石油学会标准api650、日本工业标准jis b8501、英国工业标准bs2654和中国gb50341,各个规范所用公式都按薄膜理论中的环向应力计算公式推导而来,结合油罐的受力特点,加上许用应力、焊缝系数、壁厚附加量便成为完整的壁厚计算公式,各规范都根据各自材料的性能特点和施工技术水平确定各自的许用应力和焊缝系数,因此,相同容积的油罐按不同规范计算,油罐罐壁厚度的计算结果有时相差很大。6,基础沉降测量应延续至立式油罐投入运行之后,即立式油罐投入运行后,半年内每月测量一次,以后半年测量一次,每次大暴雨后都应测量。
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