节能石灰窑应用于石灰石、石灰岩、白云石、白云岩、大理石、页岩等等
石灰窑是顺应时代的变化,石灰窑市场的需求而被研发出来的更更物美-的一种新型石灰窑设备,所以如果您不想投资不想被所左右,您就可以选择石灰窑,因为它的亮点就是节能、、产量高。
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烧生石灰在我国已历史悠久,发展到现在,我国冶金、化工、建材各行业的用灰量越来越大,对灰的品质要求越来越高。我国目前灰的生产大量采用着建造成本低的普通竖窑,普通竖窑生产存在很多缺点,如窑的利用系数低在50%以下;耗能高,每吨灰用煤量在160kg以上;环境污染-,烟雾弥漫、粉尘滚滚,由于结构的原因很难进行除尘,工人劳动强度大,像加料排灰靠人工直接操作,-损害了操作工的-;不稳定,生、过烧、结瘤一般在30%以上。
石灰竖窑采用特有的配料方式和布料方式,使得石灰石与煤混合更均匀,这样也起到了一定的节能作用;炉体内部气体还在参与煅烧的同时,还与上部预热层进行着热交换,使得热量得到了更充分的利用;石灰竖窑采用全密闭、负压煅烧,更节能。石灰竖窑主要用电部位全部采用变频控制,有效地避免了大马拉小车,更节能。该炉窑生产中所用的动力:罗茨风机、卷扬机、圆盘出灰机、布料器、混配皮带等十多处需要调节运行的动力都采用了变频器控制和运行。避免了大马拉小车和无负荷空载运行的现象,节约电能平均在40%以上。
生产线采用的节能措施
1.燃烧设备选用节能燃烧器,自动控制配风量,减少燃料的不完全燃烧损失。
2.回转窑耐火砖采用外层轻质保温,内层耐火耐磨的复合砖,减少回转窑外表皮散热。
3.在回转窑尾部设有一台竖式预热器,充分利用回转窑燃烧产生的高温烟气,将预热器内的物料预热,使物料在预热器内发生部分分解。
4.在回转窑头部设有一台竖式冷却器,充分利用回转窑高温煅白出料所含热量将二次空气预热至600°c,使热效率得到提高。
5.窑头采用竖式冷却器与窑头罩一体化设计建设,占地面积小,密封性好,有效避免了热废气无组织排放。
6.窑尾收尘好,i采用旋风收尘器和脉冲袋式收尘器二级除尘, 排放浓度低于标准。
7.自动化水平高,生产系统操作的调节、控制和报警采用plc在主控室集中控制,现场操作人员少,劳动效率gao。
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