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?新型吸附--催化燃烧法废气处理净化装置

       应用新型活性炭多为蜂窝炭或纤维炭吸附浓缩低浓度的有机废气，吸附接近饱和后引入热空气加热活性炭，使有机废气脱附出来进入催化燃烧床进行无焰燃烧净化处理，热气体在系统中循环使用或增设二级换热器进行热能回收。该法将低浓度的有机废气通过活性炭将其浓缩成高浓度的有机废气再通过催化燃烧-净化。该法吸取了吸附法和催化燃烧法的优点，克服了各自单独使用的缺点，解决了治理低浓度、大风量有机废气存在的难题，是目前国内治理有机废气的成熟、实用的方法。

       脱附气体流程：当吸附床吸附饱和后，停止主风机；关闭吸附箱进出口阀门。启动脱附风机对该吸附床脱附，脱附气体首先经过催化床中的换热器，然后进入催化床中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度提高到300℃左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为co2和h2o，同时放出大量的热，气体温度进一部提高，该高温气体再次通过换热器，与进来的冷风换热，回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分：一部分直接排空；另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。

催化燃烧废气处理设备的基本原理及催化剂的种类

       一、 催化燃烧废气处理设备的基本原理      催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的-氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表-有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为co2和h2o，同时放出大量热能。

       二、催化燃烧的特点：起燃温度低，节省能源    

有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗也小的-特点。在某些情况下，达到起燃温度后便无需外界供热。

活性炭吸附浓缩+催化燃烧设备组件介绍-干式过滤器

      针对废气中含有大量漆雾，采用能过滤器进行有效去除。过滤器采用干式过滤技术，通过初效、中效、三级滤网组合使用，可去除95%以上的颗粒或液滴，提高后续处理装置效能和使用寿命。

初效滤网

      材质：合成纤维或棉与合成纤维混纺，并折叠成w型以增加过滤面积，与金属支撑网贴合，外框材质可选用纸框、金属框；

      效果：按ashrae52.1-1992标准，比色法效率30~35%，比重法效率90-94%；

      更新方式：定期更换，周期视颗粒或液滴浓度而定；

中/滤网

      材质：有机玻璃纤维，外框材质为金属框；

      效果：按ashrae52.1-1992标准，比色法效率45~95%；

      更新方式：定期更换或溶剂清洗，周期视颗粒或液滴浓度而定

催化燃烧电控系统的工作过程分为三种状态：燃烧器工作状态、停止状态和参数设定状态。在工作状态下，分为点火过程和燃烧过程。温度由安装的热电偶并发送到文本显示。plc具有模拟量输入输出模块，火焰燃烧信号和热电偶温度信号。将到的信号与设定信号进行比较后，逆变器的输出频率由0～10v电信号控制，调节风机，使燃烧器的转速保持燃烧器的燃烧温度。

这是基于设定温度的控制系统，自动燃烧器温度信号并与设定温度进行比较，输出或直接关闭各种报警信号。显示器可显示气体流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数及工作状态等信息；工作温度参数可通过显示器在线调整，并控制设定温度控制风机的运行。系统还具有多种保护功能，-是-的逻辑联锁功能，-系统工作-，控制功能相对完善。 

工作原理 系统的工作过程主要分为三个状态参数设置、燃烧运行和燃烧停止。 1.参数设置状态 此状态在烧录工作前已准备好数据。您可以根据需要设置逆变器启动时的点火温度和频率，以控制风扇的风量。点火温度是为了-点火过程的-性。启动频率-催化燃烧器在点火后立即燃烧。此时燃烧比不易太低，风量不能太大。