CBN刀片修磨择优「在线咨询」

数控刀片疑难问题解决_非标数控刀片企业来为大伙儿娓娓而谈： 

 1.刃口损坏 改进办法： 提升 进给量；减少切削速度；应用更耐磨损的刀片材料；应用镀层刀片。 

 2.崩碎 改进办法：应用延展性---的材料；应用刃口加强的刀片；查验加工工艺系统软件的刚度；增加主倾角。 

 3.热形变： 改进办法：减少切削速度；降低进给；降低切深；应用更具有热强制的材料。 

 4.切较深处损坏 改进办法：更改主倾角；刃口加强；拆换刀片材料。 

 5.热裂痕 改进办法：恰当应用冷冻液；非标刀具订制减少切削速度；降低进给；应用镀层刀片。 

 6.积屑 改进办法：提升 切削速度；提升 进给；应用镀层刀片或金属---片；应用冷冻液；使刃口更锐利。  7.月牙洼损坏 改进办法：减少切削速度；减少进给；应用镀层刀片或金属---片；复合型成形刀应用冷冻液。

硬质合金数控刀片刀具寿命的控制形式分析

1.刀具寿命控制的---性

 刀具寿命是衡量刀具性能的重要指标，不仅影响零件的加工效率，而且对于产品的至观重要，针对生产线而言，更是控制的重点关注对象，生产线由于无人-且刀具种类复杂，在使用过程中，如果不能及时控制刀具的使用寿命，轻则会出现成批性问题，重则会发生设备撞击事故，因此，必须实时记录刀具的加工信息，---刀具的使用状态，对刀具寿命进行在线监控，对已达到磨钝标准或破损的刀具，及时提示更换刀具，---加工过程中，不会因刀具导致零件出现问题。

2.刀具寿命控制的现状

 常用刀具失效的形式刀具在加工过程中，使用一段时间后，失去切削能力，这种现象称之为失效，刀具失效的形式主要有刀具磨损、破损、刀具品质---。刀具磨损是刀具刃部切削一段时间后，切削能力下降，不能满足所加工的尺寸和粗糙度要求。对于壳体加工而言，刀具磨损主要表现在，所加工的零件尺寸不合格，加工表面粗糙度不能满足图纸要求。刀具破损是刀具磨损到一定程度后，由于切削力和切削温度周期性冲击，刀具出现剧烈磨损，切削热急剧过高，刀具材料内部应力发生突变，引起切削刃和刀面的破损。

在挑选数控车床加工刀具时，还应考虑到下列几层面的难题： 

 1数控机床刀具的种类、规格型号和精度级别应可以达到加工规定，刀具原材料应与产品工件原材料相一致。 

 2切削性能好。为融入刀具在粗加工或对难加工原材料的产品工件加工时要选用大的背吃走刀的量和高切削速度，刀具应具备可以承担快速钻削和很强力钻削的特性。与此同时，同一批刀具在切削性能和刀具使用寿命层面一定要平稳，便于完成按刀具使用期限换刀或由数控机床对刀具使用寿命开展管理方法。 

 3精度高。为融入数控机床加工的---和全自动换刀等规定，刀具务必具备较高的精度，若有的一体式合金铣刀的轴向规格精度---0.005mm。 

赛驰科普非标刀具的种类有哪些？

非标刀具的种类有很多，但是大致可以分为四大类，具体如下：

1、非标刀片类：非标pcd刀片、非标cbn刀片、非标螺纹刀片、非标槽刀片、非标车刀片、非标铣刀片；

2、焊接类：铰刀、成型刀、钻头、螺纹刀具等；

3、整体硬质合金类：非标钻头、非标台阶钻、非标铰刀、非标铣刀、非标成型刀、非标阶梯铰刀、小零件刀具；

4、舍弃式刀杆刀盘：非标倒角钻、非标暴1力钻、非标台阶钻、非标成型刀、非标成型刀、非标镗刀、各种非标铣刀盘、各种非标铣刀杆等等。