重庆国产氧化锆式氧气分析仪价格询问报价「首仪华强」

氧化---氧分析仪的应用领域

在电厂、石油、化工、钢铁工业、玻璃、陶瓷工业、冶金、纺织轻工等领域中，锅炉、加热炉、窑炉等燃气设备每天都要消耗大量的能源，同时也造成了---污染。因此，在这种环境中通过测量氧量，实现合理燃烧，达到节约能源目的，同时需要满足排放和减少---污染的要求，其意义是非常重大的。而我公司凭借---的技术实力、丰富的行业经验，多年来致力于为---环境监测、石油、化工、冶金等行业为客户提供高电子产品。

氧化---探头老化的原因和---有哪些？

答：通常我们所指的探头老化是指氧化---检测器的老化，主要表现在内阻升高和本底电势增大这两项上：

内阻升高

实际运用中，探头老化引起的内阻增大较多。内阻是指信号线两端间的输入电阻，它是引线电阻、电极与氧化---间界面电阻及氧化---体积电阻三部分之和，因此，电极挥发、电极脱落和氧化---电解质的反稳由稳定氧化---变为不稳定氧化---，都将引起内阻升高。测量检测器内阻，可以判断其老化情况。根据经验，当内阻增大到接近其使用---时，将出现信号大跳动现象，有些反应为响应迟缓的现象。对于这些检测器，其本底电势不一定很大。

本底电势增大

本底电势是电池附加电势。引起本底电势增大的因素有两种：一种属于永存因素，它寄生的电池上，如so2和so3的腐蚀作用、电池不对称因素；另一种属于暂存因素，如电极各灰、空气对流差等因素，一旦条件---，本底电势便可降低。

本底电势的变大，往往反映检测器的老化程度，当e0值超---化---氧量分析仪的很大调节量时，就说明检测器已经损坏。举个例子：一个氧化---，出厂时的e0为-5mv,其允许变化范围为0~-30mv，使用半年后，变为-13mv；使用18个月后变为：-29mv；这种情况就表明，此检测器已经老化，需要更换。

需要注意的是，有些检测器的老化表现在本底电势变大上，而有些检测器虽然老化，但却没有这种现象，所以我们需要认真分析对待。当本底电势变大的原因是由暂存因素引起时，随着使用时间的推移，则有可能出现本底电势先变大，再变小的现象。由于本底电势增大而导致探头老化的数量比内阻增大数量要少，单纯本底增大，一般不会出现信号跳动大的现象。

氧化---氧量分析仪氧量指示检查及维护

氧化---分析仪氧量指示过高的检查方法

原因1：---管破漏气。处理方法：检查更换---管。

原因2：---管产生小裂纹，导---极部分短路渗透。处理方法：检查更换。

原因3：---管老化。

处理方法：测量---管内阻，方法是在仪表规定的工作温度下，用数字万用表检测两电极引线间的阻值，一支新的---管内阻应小于50欧姆，如果---管内阻大于100欧姆时，可适当提高炉温继续使用。若仪表误差过大，超出允许误差范围时，应更换---管。

原因4：炉温过低，造成---管内阻过高。

处理方法：检查校正炉温。产生氧量偏高的原因很多，其实烟道的密封性不好，造成外部空气进入到烟道内，本身也会造成氧量偏高具体方法应该结合实际，采用不同的解决方法    

氧化---分析仪的运行维护

(1) 探头宜水平安装，参比气和标准气接口朝下，探头的安装法兰和烟道固定法兰之间 应加胶纸板，以免空气漏人烟道内，影响测量精度。探头必须超过烟道内壁10cm以上，并 使过滤器的陶瓷暴露部分背气流方向。探头应逐渐推人，以每5分钟10-20cm为宜。

(2) 从探头到变送器的布线应注意屏蔽，且加热炉的电源线与氧电势、热电偶的4根线应分开布置，以免影响氧电势和热电势。

(3) 接通电源后，用数字万用表监测热电偶电势，它应缓慢上升，约20min后温度可 控制在700°c，系统应有稳定输出。

(4) 每隔3个月，可用标准气体1%、3%、7%氧含量校对一次。

(5) 氧化---内阻偏大时，可卸下过滤器，旋掉管上螺丝，轻轻旋出---管，细心锉去氧化物，并更换内部弹簧，然后仔细复原。

氧化---氧量分析仪安装注意事项

1、氧探头在安装时必须慢慢的插到烟道里,避免---管突遇高温而爆裂; 氧探头接线盒上有两个进气口,必须朝下面, 一个进气口为参比气入口,为常开口,不能堵住； 另一个进气口为标气入口,为常闭口,试验完毕必须堵住,才能---测量精度。

2、氧探头在安装时法兰与法兰之间必须用石棉垫垫好,不能有漏气,以免影响测量精度; 氧探头的底部装有白色过滤器,时间久了积满粉尘影响气体穿透力,必须及时更换。

3、氧探头在使用8-10个月后,尽量要重新进行一下标定,确定本底值,没有标气按上面的方法确定,尽量用标气校。

4、氧量分析仪的主要元件为集成电路,  集成电路的工作温度不能超过55℃,所以氧量分析仪的按装位置应选在通风背阴,雨水淋不到,环境温度不能超过50℃的地方。