合肥涂料铁桶图片-「鑫盛达铁桶」
为了提高镀锌铁桶的产品和生产效率,近年来有多种-的工艺在钢桶生产中得到了应用。其中有精度高板料开卷下料工艺、桶底盖连续冲压生产工艺、镀锌铁桶表面处理工艺、多色镀锌铁桶涂装工艺、丝网印刷工艺、热转移印刷工艺、-质检漏技术等等。
为了-桶身料的下料精度和有效提高生产效率,近年来中国在开卷下料生产线上采用了大量的新工艺和新技术。利用计算机自动控制、伺服电机精que定位的开卷、校平、下料生产线,不仅下料精度可满足全自动缝焊机对材料尺寸的要求,而且可达到高速度的生产,并与全自动生产线组线配套。镀锌铁桶材料:锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两xing金属。
以前,中国镀锌铁桶生产企业中,桶底、顶的生产多为采用半自动化,单机单工序不仅生产效率低,产品也较难-。现在,越来越多的企业建成了桶底、顶连续冲压生产自动生产线,实现了卷板不切断的情况下,完成桶底、顶全部生产过程。其工艺过程是:开卷***校平***错位冲压桶底、顶复合成形***冲孔翻边注入口和透气口同时冲出***桶口锁装注入口和透气口封闭器同时锁装***预卷喷胶***堆码存放。形状多样:马口铁桶可按照不一样需求制成各样形状,如方铁桶、椭圆铁桶、圆铁桶、马蹄形、梯形等,既知足了不一样商品的包装需求,又使包装容器更具变化,促成了代理。
为了得到-的涂装,目前大多数制桶企业都建立了钢桶表面处理生产线,采用-的表面处理工艺及处理液,-提高了涂装和生产效率。新型的脱脂磷化处理液,可以大限度地减少水污染。
下面我们就建立镀锌铁桶涂装车间的安全标准化谈下自己的看法。
建立基础管理制度
建立镀锌铁桶涂装车间的安全生产责任制、职业安全健康规章制度、职业安全健康教育等一系列的管理制度。并配备合理的机构和人员,按计划和制度进行-检查。
1、铁桶包装在下料前都必须要认真复合尺寸严格按图纸和工艺规程下料。
2、钢板料进行折弯加工时,需要进行试刀,并计算好机床压力和先折哪刀,再折哪刀。防止出现废品。
过去铁桶泄露问题发生了很多事故,造成了-的环境污染。因此在缝焊和铁桶涂装技术上尤为重视。现在的铁桶市场就已经推出了“绿色铁桶”,它是不仅在铁桶的原辅材料上实现化,重要的是还要在铁桶的生产过程和使用过程中实现化。
铁桶的产品检查及标准:
铁桶为包装容器产品先检测外形为原型.
铁桶内无明显变形歪斜,失圆凹瘪,铁桶清洁无油渍等缺陷.
铁桶放在平地面上,看铁桶体光滑和龟裂。
铁桶外印刷文字需清晰均匀,铁桶无跑墨
铁桶封闭器连接牢固铁桶开启灵活,闭合后桶盖与桶底封闭-。
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