绝缘涂覆机器人施工团队- 博睿谷伦科技
据悉,近年来,因异物缠绕,线树矛盾、线屋-等安全问题,需要将架空裸导线更换为绝缘导线,但更换绝缘导线存在停电时间长、安全风险大、改造成本高的问题,-是遇到大档距、大跨越等不具备施工条件的区域时,便无法更换为绝缘导线。而使用智能涂覆机器人,只需将绝缘涂料安装在机器人内部的涂料盒中,通过单人无线操作,便可实现野外和空中长距离的快速自动涂覆,可以做到-电、不更换导线,大-低了配网绝缘改造难度、施工成本,节约人力、物力,为消除人身触电伤害等-提供了有效的技术支撑。
据了解,近年来,为了从源头消除触电-、压降线路故障跳闸,大力开展线路绝缘化改造-,对存在触电-和跳闸风险的架空线路进行绝缘改造。利用机器人带电进行绝缘涂覆,则可以实现在-电情况下对架空裸导线进行快速、-、就地的绝缘化改造,还能解决一些关键区域传统作业不具备施工条件和施工难度大的问题。
导线上,带电绝缘涂覆机器人以3米/分钟的速度缓缓移动,将绝缘涂料在带电作业的条件下均匀包覆在10千伏架空裸导线上,如同给它披上了一件黑黝黝的“铠甲”。仅仅1个小时左右,3条52米长的裸导线绝缘涂覆就完成了。绝缘涂料与金属导线表面有-的附着力,40分钟即可表干,24小时后将完全固化,从而形成强力的防腐保护绝缘层。
为什么要采用带电绝缘涂覆机器人?
近年来,为了从源头触电-、压降线路故障跳闸,公司大力开展线路绝缘化改造-,对存在触电-和跳闸风险的架空线路进行绝缘改造。
带电绝缘涂覆机器人作业流程
在10千伏124方泾线作业现场,完成各项准备工作之后,带电作业人员搭乘绝缘斗臂车,将带电绝缘涂覆机器人悬挂至待处理的17号和18号杆之间的导线上,地面人员熟练地通过-将机器人调整-置,随即操作带电绝缘涂覆机器人开始自动涂覆绝缘涂料。
众所周知,海面上的风是360度无死角,非常-,而此次“粉刷”的对象,悬跨海面之上,跨度大,档距有700米,三相共长2100米,弧垂坡度达到30度。过去,这段导线天天经受着海风的侵袭,海风一大,不同相导线之间就容易发生“亲-触”,存在短路、停电等-。
而通常面对这种情况,传统的方式就是更换绝缘导线。但这种方法存在材料跨海运送难、停电时间较长、工期紧、成本高、需要更换杆塔等问题。
绝缘喷涂不一样,哪里需要喷哪里。简单一喷一涂就解决了导线绝缘的问题,经济、,so easy。
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