潜江大型设备搬迁「及时雨」

湖北及时雨快修服务有限公司创立于2006年，是一家从事各种设备维修、保养、改造、升级、搬迁、安装、调试、技术培训和设备供应的公司；公司将打造1流的设备维保平台，采取互联网+的-模式，-，开拓市场，勇于，服务，成就公司服务客户。二级保养1．定期10到12周检查冲床的传动轴、铜套、轴承运行情况，拆卸加油或更换。

钻床部件维护1．钻床丝杠和导轨的维护定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙，-反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承；采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次；注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换。2．钻床主动轴的维护钻床定期调整主轴箱及主轴驱动带的松紧程度；钻床检查主轴有无轴向窜动；钻床检查、调整主轴隙；钻床防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油；保持主轴与刀柄连接部位的清洁。6、利用生产管理现代化数控机床的加工，可预先估计加工时间，对所使用的刀具、夹具可进行规范化，现代化管理，易于实现加工信息的标准化，已与计算机辅助设计与制造cad/cam有机地结合起来，是现代化集成制造技术的基础。需及时调整液压缸和活塞的位移量。

湖北及时雨快修服务有限公司创立于2006年，是一家从事各种设备维修、保养、改造、升级、搬迁、安装、调试、技术培训和设备供应的公司；公司将打造1流的设备维保平台，采取互联网+的-模式，-，开拓市场，勇于，服务，成就公司服务客户。他们每天都进行高速冲床的操作，因而能够更容易听到或看到问题的征兆。

立式车床的简称“立车”，立车主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件，回转直径满足的情况下，太重的工件在卧车不易装夹，由于本身自重，对加工精度有影响，采用立车可以解决上述问题。立式车床一般可分为单柱式和双柱式。小型立式车床一般做成单柱式，大型立式车床做成双柱式。如配上油压或数控装置，可自动进行快进、工进工退、快退、停止。立式车床结构的主要特点是它的主轴处于垂直位置。立式车床的主要特点是：工作台在水平面内，工件的安装调整比较方便。工作台由导轨支撑，刚性好，切削平稳。有几个刀架，并能快速换刀，立式车床的加工精度可达到it9-it8，表面粗糙度ra可达3.2-1.6um. 立式车床的主参数为车削直径d。

数控机床与传统机床相比，具有以下一些特点：

1、具有高度柔性

在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。多轴钻床也称群钻,可用来钻孔或攻牙,一般型号可同时钻2-16孔,提升效率,固定机种轴数不拘,钻轴形式,尺寸大小可依客户之需进行设计加工。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。

2、加工精度高

数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1mm，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量一般为0.001mm，而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床定位精度比较高。冲床冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。

3、加工稳定、-

加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，稳定。

4、生产率高

数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴声速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。如汽车、摩托车多孔零部件：发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等，泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。数控机床正进入高速加工时代，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，-地提高了生产率。另外，与加工中心的刀库配合使用，可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产率。

5、-劳动条件

数控机床加工前是经调整好后，输入程序并启动，机床就能有自动连续地进行加工，直至加工结束。当机械产生润滑异常情形时，对于冲床运转的磨耗及零件的使用寿命，都会产生影响，必须尽快找寻机械异常的原因，将异常原因排除，让冲床能恢复运转状态，投入生产。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，劳动强度-低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是结合起来，既清洁，又安全。

6、利用生产管理现代化

数控机床的加工，可预先估计加工时间，对所使用的刀具、夹具可进行规范化，现代化管理，易于实现加工信息的标准化，已与计算机辅助设计与制造cad/cam有机地结合起来，是现代化集成制造技术的基础。