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导致食品输送带老化的原因主要有如下几点

机械应力：

输送带在在中国机械结构应力进行反生作用下以及和托辊的不断发展摩擦产生过程，会使橡胶分子链断裂生成游离基，引发氧化链反应，形成力化学教学过程。机械断裂分子链和机械设计活化氧化反应过程。哪个能---势，视其所处的条件情况而定。此外，在应力影响作用下容易出现引起臭氧龟裂。

光：

光波越短，能量越大。 对橡胶的破坏作用是高能紫外线。 除了橡胶分子链的直接断裂和交联外，紫外线辐射由于光能的吸收而产生自由基，从而导致和加速氧化链的反应过程。 紫外线起到加热作用。 光作用的另一个特点不像热是它主要被引入橡胶表面。 对于粘着含量高的样品，两侧会出现网状裂纹，即“轻外层裂纹“。

水分：

水的作用有两个方面: 橡胶在湿空气中的雨水或浸泡在水中，容易损坏，这是因为橡胶中的水溶性物质和水的基团被水萃取和溶解。由水解或吸收引起的。---是，水浸泡和---暴露的交替会加速橡胶的破坏。但在某些情况下，水对橡胶不起破坏作用，甚至有---衰老的作用。

热：

提高工作温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本功能作用主要还是可以活化作用。提高氧扩散发展速度和活化氧化反应，从而进行加速橡胶氧化反应时间速度，这是一个普遍问题存在的一种老化现象——热氧老化。

让我们来看看皮带和传送带的区别和连接！

首先，我们来看看传动带。橡胶输送带在储存和运输中应隔离火源、避免锐器及有较大腐蚀性的化学品接触，避免长期置于日光下存放。输送带用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。耐热输送带由多层橡胶棉帆布或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温---粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。

的动力传动带是所述电动机的原动机或发动机旋转，从带所述传导通过滑轮的机械装置，它也被称为功率带。它是一种芯联接构件的机械和电气设备，许多不寻常的类型，用途广泛。从大到几千巨型电机千瓦，小的不到1千瓦微电机，甚至家电，计算机，机器人，精密机械，包括皮带不能分开。其的特点是自由变速，传输距离，结构简单，易于更换。所以，从原始到现代的机械设备与图中，技术成熟度的反复进化后的产品自动变速器。

其次，我们来说说通过输送带。

材料传送带从一个地方运送到另一个磁带介质。带传动轮是由介质的旋转来驱动。作用是不一样的。

输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料管理作用的橡胶与纤维、金属材料复合制品，或者是一个塑料和织物进行复合的制品。输送带广泛研究应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离时间较短、输送量较小的场合。皮带输送机在农业、工矿企业和交通发展运输业中广泛可以用于社会输送以及各种不同固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、率、大倾角运输，输送带操作人员安全，输送带使用方法简便，维修技术容易，运费成本低廉，并能有效缩短产品运输服务距离， 降低建筑工程项目造价，节省大量人力资源物力。

输送带边缘磨损后可不可以修复，如何修复成了很多使用单位头疼的问题，主要原因是皮带可能---运行没多久造成损坏感觉很可惜，还有原因觉得输送带还可以技术使用。那么输送带边缘磨损其实是分情况的，多数是可以想修复的，或者更换部分都是可以的，主要看实际工况。

1、输送带单边破损---

对于这种情况，我们建议客户重新更换输送带，如果带体宽可以保存好输送带，在下次需要做窄输送带时可以修改，减少损失；

2、部分损坏的情况

有时候输送带跑偏及时发现，未造成输送带大面积损坏，可以更换损坏部分，减少损失，充分利用；

3、输送带跑偏造成裂口

这类属于比较轻的损伤是可以直接修，当发现这种情况时，立即停止运转，通知输送带厂家及时现场修复，延长输送带使用寿命。

　橡胶输送带在塑化的过程中需要添加相应的试剂作为辅助 ：

　　塑解剂：塑解剂是橡胶输送带制作时重要的试剂，主流是活性复合体系，它是由不影响橡胶物理机械性能和加工特性，塑解效能高，---的主剂和活性剂组成的，也是通过---的技术将微量的活性剂均匀的分散在主剂中，另外对于制造性能的优势不仅表现在能降低橡胶粘度上，而且表现在能够增加橡胶对制品的加工成型上尤其重要，橡胶输送带粘度的降低，主要原因在于橡胶大分子链的断裂，粘着性在于机械力使橡胶大分子链断裂后产生的氢---化物，塑炼胶黏着性的增加或是降低，通常都会伴随着中间体系的产生或是消失。