营口蒸汽减压器型号- 山东金壤-
减温减压阀与给水调节阀必须垂直安装,使在下,周围留有足够的空间,便于阀门的拆装和检修。介质流向按阀体上的箭头指示方向,并按电动执行机构使用说明书进行调试。在减温减压阀的进口应有一段直管-长度,进口直管段***5dn且不小于2m,出口直管段应有顺流向1~5%的斜度坡。减压系统——由减压阀和节流孔板,通过自控系统采样、计算、输出控制执行机构调节阀门开度来实现蒸汽压力的调节。给水调节阀的安装位置不应远离减温减压阀,并略低于减温减压阀的进水口。阀门安装完毕后,对管系要进行清洗,-清除存在管内的各种杂物,如氧化皮、焊渣等。为防止清洗时杂质对阀门内部造成损伤,必须采取保护借施,可采用保护阀座的插件或冲洗管道后再与阀接通的方法。
阀门密封填料为柔性石墨,受热后膨胀性能-,故在冷态时不宜压得过紧。在更换填料时,注意避免损伤阀杆表面。蒸汽管道上的安全阀下面应装设固定支架,减温减压阀和蒸汽管道末端分别装设活动支架。检查开启60t减温减压器入口手动门后疏水门,开启60t减温减压器至3#、4#汽机旁路减温减压器总门、管道疏水门及汽机旁路减温减压器入口手动门前疏水门5。蒸汽进口管道的装置低处应装设疏水器,蒸汽进出口和本装置连接时应装设温度补偿器。本装置所需的大吊架、安全阀排汽管、疏水器、补偿器、热力调节装置的安装管线和测量元件、连接件等均由用户自理,主要热力调节装置供货,根据订货合同协议规定。所有直径小于φ57mm的管子,均以直管供应,安装时现场弯制和焊接。
前面分享了减温减压装置的常见故障,主要是 1、焊缝开裂原因分析分享减温减压装置的常见故障;2、支吊架悬空、简体弯曲原因分析; 3、 减温减压器截面下部热应力导致焊缝开裂。下面我们就来了解一下这3个故障的解决对策,如下:
1、简体增加疏水管线,-疏水条件。即在6#支架后增加一个620疏水管,在减温减压器暖管及热备用时开启该疏水管,从而减小简体上下温差,使得各个工况下管道截面的上下温差得到控制,从而减小管道弯曲,消除焊缝裂纹。
2、为了解决滑动支吊架悬空和管道中间隆起的问题,西安热工研究所对该系统管道重新进行设计计算及支吊架选型,使6#和8#支架承载,5#、7#、9#滑动支架悬空。这样解决了支吊架悬空间题,-减温减压器的结构应力。
3、优化喷水装置。原喷水位置在6#支吊架处,改造后喷水装置放在减压阀处。使减温水与蒸汽混合更均匀,减少温差。
随着设计安装费用的逐步增加和对产品应用的提高,简化的设备安装工作也就显得较以往更为总要,公司本着安装、维修方便、省时、省力的方针,针对不同客户需求我公司提供标准减温减压系统、减压系统、减温系统、温控系统、疏水站系统及电厂智能流量控制系统。另外,喷咀上的射水孔数可随蒸汽负荷即节流面积的变化而同步变化,从而-了足够的喷水速度,较之固定喷咀提高了不同蒸汽流量下的射水雾化效果,适用于-的蒸汽负荷,提高了蒸汽流量的使用范围。该标准系统集减压阀,减温器,调节阀、温控阀、疏水阀、电动两通切断阀、截止阀、过滤器、止回阀、旁通于一体,真正实现为客户之想而想,以满足客户的需求。
本公司生产的蒸汽减温减压器阀门产品特点
1,安装快捷、方便,省去接管、设计及配件采购工作,大限度的省去安装前的准备工作。
2、大限度地减少现场施工,缩短整个项目周期。
3、防止安装错误和安全-。
4、提供单一供货来源,零部件的标准化。
减温减压装置广泛用于电力、石化、冶金、机械、轻纺、造纸、供热和制冷等工业领域。在这些工业领域都是以蒸汽、热水作为动力能源,但各行各业由于制造工艺的需要其参数往往与锅炉蒸汽参数或汽轮机抽汽参数不匹配。减温减压器一般根据一次蒸汽新蒸汽和二次蒸汽即减温减压后的蒸汽的参数及用量进行选择,经常运行的减温减压器一般设置两套,其中一套作为备用。减温减压装置可对电站或工业锅炉以及热电厂等处输送来的蒸汽进行减温和减压,使蒸汽温度和压力达到生产工艺所需的要求。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
本页网址:https://www.ynshangji.com/xw/25816429.html
声明提示:
本页信息(文字、图片等资源)由用户自行发布,若侵犯您的权益请及时联系我们,我们将迅速对信息进行核实处理。
登录后台


