江门复合材料生产厂家品牌企业「多图」

peek的性能

对比常规的连续cf增强环氧树脂基复合材料，peek在---的应用范围更广，性能。环氧树脂作为典型的热固性树脂基体，和peek相比存在脆性大、耐温性相对较低的特点，同时环氧树脂的耐水解性差，peek具有---的耐水解性能，本身环氧树脂的延伸率在5-7%之间，而peek树脂的延伸率可达20%以上，peek材料高韧性弥补了环氧树脂的缺陷。韧性好，注定该材料耐疲劳性好，层间结合性好，不容易开裂。因此连续cf增强的环氧树脂复合材料广泛应用于、固定框架、床身等材料，而不适合做手术用于制造的手术器械。

单纯的peek树脂基体材料长期耐温260℃以上，连续cf/peek复合材料将peek材料的耐温性---提高，相关研究说明，连续cf/peek复合材料的耐温温度接近peek的熔点，即334℃，耐高温和低水解的特性使cf-peek材料制作的器械产品可以耐受反复的高温高压湿热灭菌。

复合材料的介绍

复合材料是人们运用---的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料。一般定义的复合材料需满---下条件:(i) 复合材料必须是人造的，是人们根据需要设计制造的材料;(ii) 复合材料必须由两种或两种以上化学、物理性质不同的材料组分，以所设计的形式、比例、分布组合而成，各组分之间有明显的界面存在;(iii)它具有结构可设计性，可进行复合结构设计;(iv) 复合材料不仅保持各组分材料性能的优点，而且通过各组分性能的互补和关联可以获得单一组成材料所不能达到的综合性能。 [1] 复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属。

复合材料的分类

复合材料是一种混合物。在很多领域都发挥了很大的作用，代替了很多传统的材料。复合材料按其组成分为金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与非金属复合材料。按其结构特点又分为：纤维增强复合材料。将各种纤维增强体置于基体材料内复合而成。如纤维增强塑料、纤维增强金属等。夹层复合材料。由性质不同的表面材料和芯材组合而成。通常面材强度高、薄；芯材质轻、强度低，但具有一定刚度和厚度。分为实心夹层和蜂窝夹层两种。细粒复合材料。将硬质细粒均匀分布于基体中，如弥散强化合金、金属陶瓷等。混杂复合材料。由两种或两种以上增强相材料混杂于一种基体相材料中构成。与普通单增强相复合材料比，其冲击强度、疲劳强度和断裂韧性---提高，并具有特殊的热膨胀性能。分为层内混杂、层间混杂、夹芯混杂、层内/层间混杂和超混杂复合材料。

复合材料简介

由于环氧树脂在条件下的性能---，当与碳或其他纤维结合使用时，它们生产的复合材料具有许多应用中有益的性能。它们的性能特性使其非常适合在提供条件的许多环境中工作。可以切换树脂，改性剂和交联剂，以生成可在非常特定条件下使用的定制环氧树脂。环氧树脂的特点通常指双酚a型环氧树脂1.单独的环氧树脂应用价值很低，它需要与固化剂配合使用才有实用价值。2.高粘接强度：在合成胶粘剂中环氧树脂胶的胶接强度居---。一般环氧树脂胶称为a胶或主剂，固化剂称为b胶或固化剂硬化剂，反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性止流性、硬度、表面张力等。