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上海无痕折弯机模具定制按需定制「马鞍山威力特」

发布者:马鞍山市威力特机械刃模厂  时间:2022-3-16 






?模具的充分成型需要进行微距离调整

模具的充分成型需要进行微距离调整,操作人员在此过程中必须耐心仔细。微调方式有:a.数控冲床冲锤行程不可调整的,也只能调整模具打击头组件高度;b.数控冲床冲锤行程可调整的,只需编程时将机床参数修改即可达到要求;c.大距离调整时请调节模具打击头组件高度。6.对高成型或非常规成型的模具请做好板材的双面润滑,以加强板材在成型时其组织的流动性,减少板材破损的机会。7.成型加工时编程务必使用成型模加工程序,编程时预留足够的卸料时间,并将冲床速度放至慢,低速冲击,让成型后的材料有足够的时间与模具分离,避免板材变形和成型位置出现偏差。




披锋---

a.刃口崩,造成披锋过大 重新研磨刃口b.冲头与凹模间隙过大 线割入块,重新配间隙c.凹模刀口光洁度差 抛光刀口直壁位d.冲头与凹模间隙过小 重新省模,配间隙e.顶料力过大,反向拉出披锋 换弹簧,减小顶料力

4.切边不齐

a.定位偏移 调整定位b.有单边成型,拉料 加大压料力,调整定位c.设计错误,造成接刀不平 重新线割切边刀口镶块d.送料不准 调整送料器e.送料步距计算有误 重新计算步距,重定接刀位

4.折弯尺寸

a.模具没调---造成角度误差导致尺寸偏,调整闭合高度,---或角度差---b.弹力不够造成角度---导致尺寸偏差 换弹簧c.材质不符合要求造成角度---导致尺寸 换材料或重新调整间隙偏差d.材料厚度偏差引起角度---导致尺寸偏 确定料厚,换材料或重新调整间隙差e.定位不当导致尺寸偏差 调整定位使尺寸ok。





超声波抛光:超声波抛光 将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难。在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化。二、流体抛光:流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动 力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介---速往复流过工件表面。





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