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在经过多年不懈的努力后，研制开发了这种连续冷轧螺旋叶片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、连续无焊缝等优点。卷制方法：设计机床，由空间成一定角度的一对锥形模转动带动平板料宽度为d-d/2运动，平板料经挤压产生塑性变形，螺旋叶片的内孔即为螺旋轴外圆尺寸，由于平板料宽度尺寸未变,仍为(d-d)/2,所以螺旋叶片的外圆尺寸r=r+(d-d)/2,也即为r=r+c,同理论计算公式一样。

螺旋叶片主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺旋面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。这一点，用户尤其需要注意。当产品表面稍微变得光滑时，要适当增加螺旋叶片之间的间隙。当然，任何事都要掌握适度的原则，如果用户将螺旋叶片的间隙调整的过大反而会增大螺旋叶片与产品之间的摩擦，使得机器的磨损增大。

当然，任何事都要掌握适度的原则，如果用户将螺旋叶片的间隙调整的过大反而会增大螺旋叶片与产品之间的摩擦，使得机器的磨损增大。螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式。产品经过前期的摩擦已经变得较为光滑，如果整个机器保持-的润滑效果，摩擦效应会降到低的同时，磨损也降到低，可以大大减小机器的磨损。

这种叶片具有等厚的特点且螺距于螺距之间几乎零误差可加工8-10个厚度的叶片但是外径和内经也有一定的局限性，特点是操作简单技术含量低适合单型号的批量生产。螺旋叶片在输送物料的过程中会与物料产生摩擦，料槽中的物料由于重力及对槽壁摩擦力的作用，在运动中不随螺旋一起旋转，这都会在一定程度上对螺旋叶片产生磨损。第三种是冲压成型的方法生产的螺旋叶片，这种叶片是在拉伸成型叶片的基础上发展过来的主要是通过油压机根据设定好叶片的内外经螺距进行冲压成型这种一般弥补上面两种叶片的不足可生产大厚度大螺距的叶片。