在现场怎样测定弹性力的大小?
弹性力是使密封端面闭合的主要因素,该力可用各种弹性元件(包括弹簧和波纹管)的计算方法获得。但是不同的制造厂,即使是同一个制造厂中由于制造工艺、原材料化学成分、热处理工艺和人的因素等方面的差异,都无法体现在公式中,况且弹性力设计时允许误差为10%,因此,每一批弹簧都要在弹簧测力计上实际測量弹性力。为了减少误差,可将几只弹簧(比如小弹簧)同时测量,可得到其平均值。如果没有弹簧测力计,可在弹簧上加重物,并记录压缩高度,同样可得到弹性力。
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电机功率大于11kw配有加油装置，可用高压油枪直接注入，以---轴承润滑优良。7.泵进---期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，---时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。机械密封维护与保养：1.机械密封润滑应清洁无固体颗粒。2.严禁机械密封在干磨情况下工作。3.起动前应盘动泵电机几圈，以免突然起动造成密封环断裂损坏。机械密封安装、使用技术要领：1、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1 毫米；2、设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和尘带入密封部位；
离心泵运转振动过大在机械密封运转的时候，如果机械密封的振动偏大，那么终将会造成密封效果丢失。但是机械密封偏大的原因大部分都是自身原因造成的，离心泵的其他零部件作为振动根源产生的主因，如果离心泵轴设计不合理、联轴器平行度不标准等因素影响， 将会影响离心泵机械密封的使用寿命和效果。对间歇性的运转一设备，摩擦副选用碳化钨或碳化硅对特种石墨。c由于在低温条件一下，摩擦副端面的汽化对机械密封，性能影响很大，除选取较合适的材料外，合理选用端面比压(主要是波纹管的压缩量，一般比通常使用中所给的压缩量大15%一30%为宜)，在机械密封元件靠近---侧通入25℃左右的冷却水，以---摩擦副润滑环境。离心泵的优先工作范围是工程设计中为---离心泵运行时有较高的效率和较低的振动值，一般要求其工作点能落在zui佳效率点流量的70％—120％内。
吸入侧突然被异物堵住。处理方法：是停泵处理异物。4吸入大量气体。处理方法：是检查吸入口有否旋涡，淹没---是否太浅。4、流量不足1同b，c。处理方法：是采取相应措施。2系统静扬程增加。处理方法：是检查液体高度和系统压力。3阻力损失增加。处理方法：是检查管路及止逆阀等障碍。4壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法：是更换或修理耐磨环及叶轮。5其他部位漏液。处理方法：是检查轴封等部位。6泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法：是清洗、检查、调换。5、扬程不够1同b的(1)，---离心泵标准的轴向力 在离心泵机械密封设计的时候，合理地设计轴向力的平衡机构，---它能够有效地平衡轴向力，为离心泵机械密封功能的发挥创造一个---的基础。同时，在机械密封制造的过程中，需要通过提升离心泵机械密封的设计、加工精度，来---机械密封与机械之间的---接触，以此延长机械密封的使用寿命与效果。
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