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环氧树脂在桥面铺装防水层中的应用研究
近年来，我国大跨度桥梁建设发展迅速，但桥面容易出现早期损坏，尤其是路面损坏。桥面铺装防水粘结层的损坏是导致铺装层病害的主要原因。桥面病害如鼓包、净裂缝、裂缝、沥青面层剥离、沥青面层与桥面分离、桥梁主体钢筋锈蚀等，直接关系到桥面的防水排水能力。因此，作为桥梁施工过程中的一个重要环节，防水粘结层的设计非常重要，而环氧树脂具有优异的力学性能，附着力强，稳定性好。使用环氧树脂作为防水粘结层的下密封层是一种较好的方法。本文选择了典型的桥面铺装防水体系结构，研究了几种环氧树脂原材料的性能和不同的组合方案，并结合实际工程应用评价了环氧树脂在桥面铺装防水层中的应用效果。
原材料性能测试
材料选择
试验中粗骨料为玄武岩，矿粉和细骨料为石灰石，摊铺层为ga-10沥青混凝土，即浇注混凝土。它是一种依靠自身流动性达到密实度的沥青混合料。孔隙率小于1%，具有---的防水性能。根据《公路钢箱梁桥面铺装设计与施工技术指南》，参照国外规范，符合相应的技术标准。
混凝土路面防水系统方案为“ga-10混凝土环氧防水粘结层桥面”。测试中使用的三种不同类型的环氧树脂分别是甲、乙和丙。
双酚a型环氧树脂的分析和标准
因此，平均相对分子和相对分子分布是环氧树脂的重要性质。(2)环---团的含量反应活性高的环---团是环氧树脂的重要---团。环---团的含量与固化产物的交联密度直接相关。因此，它成为影响固化产品性能的主要因素之一。因此，在合成环氧树脂时，环---团的含量是控制和鉴定环氧树脂的主要手段之一。环氧树脂应用时，环---团的含量是环氧树脂固化体系配方设计(材料选择和配比)的主要依据之一。通常有三种方式来表达环---团的含量。环氧当量-定义为含lmol环---团的环氧树脂的(g)，单位为g/mol。环氧值-定义为100克环氧树脂中所含环---团的量，单位为摩尔/100克。环---团的分数-定义为100克环氧树脂中所含环---团的(克)，单位为%。三者的换算关系为:[环氧当量]=100/[环氧值]=43/[环---团分数]对于以环---团为端基的无支链双酚a环氧树脂，平均相对分子可根据环---团的含量粗略估算。[平均相对分子]≈2×[环氧当量](3)---含量当双酚a环氧树脂的聚合度n > 0时，树脂分子中含有仲---。n越大，平均相对分子越大，---含量越高。---对环氧树脂的固化有很大影响。它能促进伯胺与环氧树脂的固化反应，并能使---开环与环---团反应，因此---含量越高，凝胶时间越短。
在某些应用中，需要知道环氧树脂的---含量来控制固化过程。仲---在环氧树脂与金属的结合中起着重要的作用。仲---也是环氧树脂的活性反应点，在聚合物改性、扩链和交联中起着重要作用。---含量通常用---当量表示——定义为含1摩尔---的树脂的(g)，单位为克/摩尔。羟值-定义为100克环氧树脂中的---数量，单位为摩尔/100克。从分子结构来看，当平均相对分子量为m的双酚a环氧树脂的平均聚合度为n时，该树脂具有n个---。因此，平均相对分子可以通过---含量粗略估计。它们之间的关系(理论值)如下:[羟值]=(n/m)×100n=(m-340)/284∴[羟值]=0.352-(120/m)[环氧值]=(2/m)×100∴[羟值]=0.352-0.60×[环氧值](4)粘度和软化点是调配环氧树脂胶液时非常重要的性能，对操作性、消泡等有很大影响。当用作铸造和灌封材料、液体粘合剂、液体涂料、预浸料等时，粘度是一个关键性能。液体双酚a型环氧树脂本身的粘度和具有一定浓度的固体双酚a型环氧树脂的溶液的粘度都随着平均相对分子的增加而增加，并且随着相对分子分布(即分散性)的降低而降低。例如，工业生产中平均相对分子的双酚a型环氧树脂(环氧当量==l90，其中n=0的组分占87% ~ 88%)的粘度为10 ~ 143帕·秒，而不含高相对分子组分的环氧树脂纯化后的粘度仅为3帕·秒
环氧树脂的改性研究发展
tclp的增韧机理主要是裂纹钉和锚的作用机理。(tclp)，作为第二相(刚性类似于基体)，具有一定的韧性和较高的断裂伸长率。因此，只需要少量就可以增韧环氧树脂，同时提高其模量和耐热性。张宝龙等合成了一种侧链聚合物液晶液晶高分子液晶增韧环氧树脂基体。该化合物增韧环氧树脂时，柔性液晶分子主链可以弥补环---体的脆性，侧链的刚性单元---改性体系的模量不会降低，从而提高体系的综合力学性能。研究中还发现，体系的冲击性能随着lcgmb用量的增加而增加，当用量为20% ~ 30 mol%时，体系的冲击性能。扫描电镜观察表明，冲击断裂的环氧树脂为连续相，液晶以颗粒形式分散在树脂基体中。当受到冲击时，液晶颗粒是应力集中的来源，并---周围的环氧树脂基体产生塑性变形以吸收能量。常鹏利用含芳香酯的液晶环氧4，4-二缩水甘油醚二---酰---(phbhq)增韧e-51环氧树脂。选择熔点与液晶相玻璃化转变温度一致、反应性低的混合芳香胺作为固化剂。当phbhq的分数达到50%时，固化树脂的冲击强度为40.2j/m2，比没有phbhq的树脂的冲击强度高31.72j/m2。此外，玻璃化转变温度也有所提高。8.结论未来环氧树脂将朝着“规模化、高纯化、精细化、化、系列化、功能化”的方向发展。随着科研人员的不断努力，环氧树脂改性的研究也将日新月异。环氧树脂将在人们的生活中得到越来越广泛的应用。
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