香港破碎机传动轴法兰可量尺定做「利兴机械」

矩形花键轴

矩形花键轴应用广泛，如飞机、汽车、拖拉机、机床制造业、农业机械及一般机械传动装置等。

其特点：多齿工作，承载能力高，对中性好，导向性好，齿根较浅，应力集中小，轴与毂强度削弱小，加工方便，能用磨削方法获得较高的精度。标准中有两个系列轻系列和中系列。

渐开线花键轴

花键加工方法 :花键轴的加工方法是有很多的。主要是采用滚切、铣削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷轧等塑性变形的加工方法。 1、滚切法：用花键滚刀在花键轴铣床或滚齿机上按展成法加工, 这种方法生产率和精度均高，适用于批量生产。2、铣削法：在铣床上用专门的成形铣刀直接铣出齿间轮廓，用分度头分齿逐齿铣削；若不用成形铣刀，也可用两把盘铣刀同时铣削一个齿的两侧, 逐齿铣好后再用一把盘铣刀对底径稍作修整。铣削法的生产率和精度都较低，主要用在单件小批生产中加工以外径定心的花键轴和淬硬前的粗加工。3、磨削法：用成形砂轮在花键轴磨床上磨削花键齿侧和底径，适用于加工淬硬的花键轴或精度要求更高的、-是以内径定心的花键轴。由于矩形花键轴多齿工作，所以承载能力高，对中性、导向性-，而其齿根较浅的特点可以使其应力集中小。4、冷打法：在专门的机床上进行。对称布置在工件圆周外侧的两个打头，随着工件的分度回转运动和轴向进给作恒定速比的高速旋转，工件每转过1齿,打头上的成形打轮对工件齿槽部锤击1次,在打轮高速、高能运动连续锤击下，工件表面产生塑性变形而成花键。冷打的精度介于铣削和磨削之间，效率比铣削约高5倍左右，冷打还可提高材料利用率。以上的介绍是对于花键轴加工方法的一个细致的讲解。

花键轴使用特点：由于结构形式和制造工艺的不同，与平键联接比较，花键联接在强度、工艺和使用方面有下列特点： 因为在轴上与毂孔上直接而均匀地制出较多的齿与槽，故联接受力较为均匀；

因槽较浅，齿根处应力集中较小，轴与毂的强度削弱较少；

齿数较多，总接触面积较大，因而可承受较大的载荷；

轴上零件与轴的对中性好，这对高速及精密机器很重要；

导向性好，这对动联接很重要；

可用磨削的方法提高加工精度及联接；

制造工艺较复杂，有时需要专门设备，成本较高。

适用场合：

定心精度要求高、传递转矩大或经常滑移的联接。

花键的规定画法与标注     花键是键与轴或孔相连的标准结构。装卡工件时要注意卡正、卡紧，在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出-或撞碎砂轮等-后果。  花键类型：矩形、三角形、渐开线形，其中矩形常用 主要参数：大径d、小径d、宽度b。 矩形花键联结的画法与标注 画法规定：   1在平行于和垂直于花键轴线的投影面的视图中，外花键的大径d用粗实线画出，小径d用细实线画出  2工作长度上的终止线和尾部末端用细实线画出尾部一般用倾斜于轴线30°的细线画出，-时，可按实际情况画出 3在断面图中可剖出部分或全部齿形  4在包含轴线的局部剖视图中，小径d用粗实线画出