万江电木成型模具厂家注塑工艺特性「苏阳电器制品」

电木产品成型时因要加温成型，加工时间较普通塑胶要长，模具磨损较大对钢材要求较高，但因其原料价格的优势---，仍旧是不少塑胶件的替代品。

电木板：电木板因具有绝缘、不产生静电、耐磨及耐高温等特性，成为电子产品之绝缘开关和可变电阻、机械用之模具及生产线上之治具，并可在变压器油中使用等产品使用。

电木已经广泛应用于我们生活的很多地方，比如：电木插座、电木开关、把手、拉手、纸巾盒、厨灶板台、电木茶盘、台球用球等等。

由于注塑加工的技术性很强，所以对工作人员的要求也高。而且，---在操作时，一定要掌握注塑加工的两个要点。

1、压控。分别是塑化和注射两种压力，它们能否控制得好，直接决定了注塑加工品的。

塑化压力并不是固定的，它受产品要求、塑料种类等影响。而且，塑化过程中，会产生一种气体，为了环境健康，保 证产品前提下，尽量降低塑化压力。而相比之下，其注射压力的控制显得简单多了。

成型性能：

1、它的成型性较佳，收缩以及方向性一般比---塑料大，并含有水分挥发物，成型前应预热，成型的过程中需要排气，不预热则需要提高模温和成型压力。

2、模温对流动性影响很大，一般超过160度时，流动性会迅速下降。

3、硬化速度快，尺寸稳定，密度均匀.

，耐腐蚀，耐高温，电绝缘性优异，用电木注塑的产品适用于制作电器、仪表的绝缘机构件，可在湿热的条件下使用。

　电木板的制作方法非常简单，将等量的酚类和醛类化合物混合，然后加上触摸剂共同加热，产生缩合反应变为两层。上层是各种物质的水溶液，下层便是酚醛树脂。其聚合状况有液态和固态，这依据各物质的反应时间。如果是液态的，加上纸、棉等填料，干透以后便是电木板了。固体的一般磨成粉末，和木质纤维混合，然后在50~100磅的压力下加热至160℃制成电木板。

电木是酚醛树脂，热塑性酚醛树脂和热固性酚醛树脂只能通过固化形成的交换网络来使用。固化过程是形状缩聚的继续和形状产物的形成。这一过程不同于一般热塑性塑料的熔化和固化。无论是物理过程还是化学过程，都是不可逆的。热塑性酚醛树脂可以用普通注塑机生产，但严格控制工艺条件。热固性酚醛树脂须由酚醛树脂注塑机生产，模具也采用特殊的设计结构。电木成型模具厂家