淮安剪板机刀厂信息「精锋制刀」
飞剪安装在轧制作业线上用来横向剪切轧件的头、尾或将其剪切成定尺长度,在轧件运动过程中,由剪刃相对运动而将轧件切断。四连杆飞剪机构的机构简图如图1 所示,由上下两部分剪切机构组成,剪刃固定在四杆机构的连杆上。在实际应用的飞剪机构中,驱动力是从下曲柄输入。通过一对齿数相同的斜齿轮带动上曲柄以相同的转速运动,曲柄每转一周,机构就对工件剪切一次。为了简化结构和便于测量剪切力,时对图1中的两曲柄添加相同大小的力矩,以减少斜齿轮的建模。
为了保障焊接,焊接后的车刀应进行仔细检查,方便找出缺陷原因加以改进。检查前,车刀要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片表面的焊料和杂质,并用-清洗干净。检查的项目和要求如下:
一、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇车刀的后面,检查焊料层的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象,焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的十分之一。如有气孔,在切削时就会使刀片脱落。
二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定应进行重焊。
三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片,或以i锤以强力敲击刀杆,这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度,不一定逐个检查,也采用抽查办法。
四、检查刀片平整度:刀片上若有明显的凹坑时,说明刀片过热变形,应烧下重焊新刀片。
五、检查裂纹:刀片经-清洗后,如果刀片有裂纹-便渗透到裂纹中而出现黑线,用肉眼就可以观察到,也可用10-40倍的放大镜观察。
检查刀片裂纹,也可用颜色探伤法:采用-、变压器油及调成的溶液,略加些苏丹红。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟,再用清水洗净,涂上一层白土高岭土,烘千后观察其表面,若刀片上有裂纹,则溶液的颜色便在白土上显露出来,用肉眼就可以看到,有裂纹的刀片不能使用,需要重新焊接。
剪板机刀片的生产工艺:
除了材质,那就是生产过程中的加工工艺了。剪板机刀片生产中,每一道工序都很重要,而重中之重那就是热处理,而一套合格的剪板机刀片,至少必须经过两次入炉淬火,方能达到刀片硬度内外一致、刃口韧而不脆,-耐磨的效果。有些剪板机刀片生产厂家,为了降低成本,就减少淬火次数,甚至用土办法淬火。如果,不想客户不想选购到这样的剪板机刀片,首先还是从价格上对比。其次就是购买后,用金属硬度计在到身上,多处测试,看是否硬度达标及一致。
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