全自动超声波清洗机厂家- 济宁鲁超技术-

全自动超声波清洗机厂家

对全自动超声波清洗机厂家基本原理由超音波发生器传出的高频率振荡数据信号，根据超声波换能器转化成高频率机械设备振荡而散播到物质－－清洗中，超音波在清洗液中比例尺大小两色的往前辐射源，使液-流动性而造成不计其数的直经为50-500μm 的细微气泡，存有于液-中的细微气泡在音场的功效下震动。这种气泡在超音波竖向散播的空气压力区产生、生长发育，而在正压力区，当声强做到一定值时，气泡快速扩大，随后忽然闭合。并在气泡闭合时造成震波，在其周边造成上百个-压力，损坏不可溶废弃物进而她们分散化于清洗液中，当团队粒子被油渍裹着而粘附在清洗件表层时，油被乳化，固态粒子及摆脱，进而做到清洗件清洁的目地。超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。在这类被称作“空蚀”效用的全过程中，气泡闭合可产生几百度的高溫和超出1000个标准气压的一瞬间髙压。

一些对超声波清洗机知识缺乏的人员，在清洗的时候往往忽略了很多因素，其中有一点值得注意的是：超声清洗在对清洗件的上、下料或者说是放置清洗件的工装的设计上是有一定规范的。

1.清洗件在超声清洗槽内时，无论清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。

2.清洗件总的横截面积不应超过超声槽横截面积的 70% 。

3.橡胶以及非刚化塑料会吸收超声波能量，故将此类材料用于工装时应谨慎。绝缘的清洗件也应引起-注意。

4.工装篮设计不当，或所盛工件太重，纵使z好的超声清洗系统的效率也会被大-低。钩子、架子以及烧杯都可用来支持清洗件。

全自动超声波清洗机厂家常见故障分析检测及解决办法

稳压管损坏

分析与判断：稳压管的损坏一般是在功率管阻值小或短路后，开机造成的，本身极z少损坏。

检测和解决：根据二极管特性，正向导通，反向截至。用万用表二极管档测量，正向阻值70欧姆左右，反向∞。如数值偏差过大或正向阻值也是∞，更换新稳压管。

桥的损坏二极管整流电路

分析与判断：同稳压管状况

检测和解决：同样根据二极管特性桥本身就是由二极管组成，

控制板的损坏可调超声波清洗机

分析与判断：长时间连续工作，元器件老化有关，或者有时会渗入清洗液有关。

检测和解决：在机器不工作状态下，断开控制板与主板的连接，把主板通电，如机器工作，则表示控制板损坏，需要更换。

电感、隔离变压器的损坏

分析与判断：由于机器长时间工作，电感、变压器属于散热元件，其本身 有可能会因温度过高二融化、烧毁，造成短路。

检测和解决：电感、变压器的损坏，大多数情况下直观能看出烧坏的痕迹，更换新器件。

全自动超声波清洗机厂家避免劳动损伤

以往在肮脏的环境中通过繁重的体力劳动,需要长时间地进行手工清洗的复杂机械零件,应用了超声波清洗机以后,不仅-了劳动环境,杜绝了手工清洗对工件产生的伤害,减轻了劳动强度,而且在大幅提高清洗精度的基础上,清洗时间缩短为原来的四分之一。超声波清洗还可有效地降低污染,减少有毒溶剂对人类的损害。一般振子出现脱胶以后超声波电源输出的功率正常，但是由于振子与振动面连接不好，振动面的振动效果不好，长时间后由于能量无法释放出去，很可能会烧坏振子。

超声波清洗的主要设备

超声波清洗设备主要由发生器、换能器和清洗槽三部分组成。发生器即电源,产生电磁振荡信号并提供能量;换能器即振板,是超声清洗的关键部分,它把发生器产生的电磁振动转换成换能器本身的超声振动,并传入清洗槽中产生空化作用,通常置于槽底部;清洗槽用来容纳清洗液及待清洗的工件。配合清洗剂的使用,加速污染物的分离和溶解,可有效防止清洗液对工件的腐蚀。