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托辊炉如何提高网带寿命?

托辊炉网带的寿命其实跟炉子结构有着直接的关系!跟温度的影响不是很大!

托辊炉网带的使用寿命短的原因有以下几点:

1、网带本身的原因,做的很紧不容易折弯的,跟材料产地影响不是太大

2、设备上料架返回网带的托辊直径是否大于网带折弯直径 通常小于220mm 的寿命很短！理想是大于260mm

3、托辊炉的温区布置与加热辐射管设计是否合理，区段的控温点很关键，只要炉内没有超温带，那网带寿命就长

4、网带丝经跟设备的产量也很关键！也就是不同的量吊的配重也要有区别，网带的丝径也不同 5炉子本身的碳势控制很关键！“炉子密封性能要好”这里指对活性碳原子的密封，不是指是否漏气！合理漏空气的炉子反而好，炉子内侧的保温材料的抗渗性是关键！材料蹩脚！“密封性”就差，密封性差形成碳灰就多！形成碳灰多就堆积在下排辐射管，下排辐射管堆积的多，底部炉温就异常高！炉温异常高，网带就容易碳化变很脆，网带很脆，就很快坏！

工业炉是一个具有非线性特征的非线性系统，由于多种加热方式，炉的结构和工艺参数，使工业炉的多样化，一些大型加热炉和热处理炉，-是高热值煤气加热炉和热处理炉已通过脉冲控制取得了-的效果。目前，工业炉的自动控制系统，-是大型步进式加热炉，这些工业炉基本上采用两层控制。第—层是操作层，和至少两个pc的使用。第二层是控制层，采用至少两套的现场控制站。这个大型加热炉有一个大的自动化系统，但系统的配置，包括现场仪表的仍然是比较大的。机械系统的规模较小，锻造行业是不高的，但不同的是配电自动化系统太大。

如何设计工业炉？

1工业炉炉型的选择

2工业炉燃料的选择

3燃烧装置，燃烧器的选择

4-必须有一个-的理解和运用知识的热炉

5对热负荷和换热面布置合理分布的辐射段和对流段炉

6 新技术，新材料的使用，还应注重采用新技术，新材料，--，经济相结合

7通过增加换热面积，提高加热炉的热效率，另外为了防止低烟气温度的腐蚀，还需要注意对工业炉的热效率和燃料消耗的影响的系统阻力增大

工业炉设计发展趋势

随着不定形耐火材料的发展，整体铸造和轻质结构将得到更广泛的运用。-耐火材料，而耐火材料高温陶瓷和陶瓷纤维制造成的炉子，具有炉升温快，热损失小的特点。

同时节约能源和环境保护也不能忽视。提高能源的转换效率和提高污染治理技术，努力减少或消除有害气体和粉尘的排放量。中国是一个 大的节能措施。所以，我们要-工业炉的

绿色程度。

通过调整产业结构，-能源结构；上 提高前辈的科学性能的方法，从源头污染：不断开发新技术和适合中国的工业炉新设备，加强余热回收和资源的循环利用；加强立法和执 ；完善环境保护组织和-意识等方面的进步。