植物成分的提取方法
传统的提取方法系将原料装入适当的容器中,加入适宜的溶剂,如-、水或co2流体等,通过控制原料粒度、提取时间、提取温度、提取压力等工艺条件,以溶出其中成分。脱蜡或脱脂主要采用结晶或冬化结晶、分提法脱除油中的蜡脂或固脂。普遍使用的方法有:浸出提取法:浸渍法、渗漉法、煎煮法、回流提取法及连续回流提取法等;
水蒸气蒸馏法:将原料与水在一起加热,当其蒸气压和水的蒸气压总和为一个-压时,液体开始沸腾,水蒸气将挥发性物质一并带出。例如挥发油,某些小分子,以及某些小分子的酚类物质;升华法:固体物质加热直接气化,冷凝后凝固为固体化合物,利用升华原理直接自原料中提取目标成分。水蒸气蒸馏法:将原料与水在一起加热,当其蒸气压和水的蒸气压总和为一个-压时,液体开始沸腾,水蒸气将挥发性物质一并带出。例如樟木中升华的樟脑,茶叶中的等。
油脂的色泽变化:油脂的色泽在精炼设备处理的过程中,整个过程都在不断降低,其中碱炼和脱色环节降低明显,脱臭环节油脂的红色和蓝色在油脂中有氧气的情况下会上升。其中筛选设备有溜筛、震动筛和螺旋筛等,风选设备有风选器和吸风平筛等,磁选设备有永磁型磁选装置、永磁滚筒耜电磁滚穑等。油脂的脂肪酸的含量变化:油脂的脂肪酸组成部分,在碱炼和冬化处理环节变化较大,其他环节变化不明显。
碱法操作:调整油温60℃左右,然后将20——30b1公斤碱=5公斤水e的碱液在5——10分钟内加完并在60转∕分的条件下搅拌约5-10分钟,观察反应后的皂粒形成分离状况开始慢慢升温,换慢速搅拌,每分钟约升高1℃,当温度达到65℃时,油皂分离明显,停止搅拌,开始静止使皂脚沉降,一般需4——6小时然后放出皂脚。造成榨油机出油发黑的原因有很多,榨油机出油发黑的主要原因:榨油机榨油之前首先要对原料进行清选,未经清选的油料中或多或少掺杂有作物茎叶、泥土、石子、泥沙、铁屑等杂质。
亚临界值11号溶剂萃取技术性的优点,11号溶剂萃取油脂技术性,是油脂获取方式的一次自主,具备-的经济收益和长远的社会发展实际意义,它不仅能大幅度减少油脂生产成本,并且为珍贵燃料的获取,及植物蛋白的开发利用造就了标准。开车,点燃导热炉,导热油温控制在98℃左右,启动真空泵,正常后待用。在环境保护层面,将使油脂产业发展产生全局性的转变。完成粕的低温脱溶,现阶段的六号溶剂萃取生产制造中,引入的低温脱溶机器设备实际操作繁杂、耗费高,导致低温脱溶粕成本费过高,很大地危害植物蛋白-源的开发利用。
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