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 电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。

      镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合设备。镀后处理常用设备主要有磨光、抛光机，各类固定槽等。

电镀通用挂具：

     挂具在电镀过程中，主要是起导电、支撑和固定零件等作用，使零件在电镀槽中尽可能得到均匀的电流。所以设计制作合理的挂具，对---产品，提高生产效率，降低成本具有重要的意义。设计和制作挂具必须掌握以下原则：di一。这层---膜就是阳极架的工作表面，其实质是一层导体膜，在这层---膜上进行着主要的阳极反应—析氧反应。挂具材料和绝缘材料的选择要合理，其结构要---镀层厚度的均匀性；其二，要有---的导电性能，能满足工艺要求；第三，挂具与零件之间要操作方便，有利于提高生产率。

通常所讲黑色金属铸件，一般分为铸钢件和铸铁件，这里仅讨论铸钢件的电镀锌，铸造碳钢具有较高的强度和较好的塑性，铸造性能和焊接性能---，可切削性差，可用作轧钢机机架、轴承座、连杆、箱体、曲拐及缸体等。由于铸钢件具有优良的机械加工性能，能压铸成几何形状复杂的工件，而且价格便宜，所以在机械制造领域应用广泛。很适合采用容许---电流密度---而分散能力不一定要求较好的工艺。铸钢件通常需要进行镀锌处理，在电镀过程中，氢易于析出，造成---析氢，不利于金属离子在工件表面沉积，镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。