耐磨陶瓷双套管厂家-「铁盈管业」

耐磨陶瓷双套管产品简介

耐磨陶瓷双套管静压气力除灰系统是我公司在紊流双套管基础上做的进一步改进，属于国内-，耐磨陶瓷双套管由主输送管和固定在其内壁顶部的内旁通管组成，内旁通管上设有--阻隔板，底部沿轴向按工艺要求每隔一定间距设一开口，通过输送管道的自调节实现飞灰的紊流状态输送。未来在-升级时期，重点-中端气力输送市场，进而向市场挺进将是中国气力输送产业的选择。

耐磨陶瓷双套管静压气力除灰系统从输送机理上有别于常规的正压气力输送系统，改悬浮输送为静压输送，从而改变了常规正压输送低浓度、高流速、易磨损、易堵管的工况，是解决输送高磨损、大出力、密相输送磨损性大的物料例如锅炉飞灰的理想方案，代表了当今除灰技术的-水平。耐磨陶瓷双套管的生产属于重工业，所以也因此受到了-的支持，我国在十二五规划的时候就着重提到要推进我国重工业的发展，并给予了税收以及技术的支持。

耐磨陶瓷双套管的输送速度低、磨损小

物料冲刷引起管道内壁的磨损与物料输送速度直接相关。一般认为，管道磨损与物料输送速度的三次方成比例。所以要减小管道磨损直接有效的办法就是降低管内流速。

由于耐磨陶瓷双套管具有防止堵塞的功能，所以耐磨陶瓷双套管输送可以在较低的速度下完成。其管内气流速度约为2~6m/s，大大低于常规气力除灰方式的输送速度(15m/s)。所以耐磨陶瓷双套管输送管道磨损非常小，输灰管道的直管段采用普通碳钢，使用寿命可长达10年。

耐磨陶瓷双套管气力输送的规范

1、保温材料有要满意保温功能，-保温后(环境温度不高于25度时，保温结构外表面温度不逾越50度；环境温度高于25度时，保温结构外表面温度可比环境温度高25度)。保温结构在规划使用寿命内应-完整，在使用过程中不许出现烧坏、腐朽、剥落等表象。耐磨陶瓷双套管管路吊水灌既排水口总流量很大，系统软件需要的工作压力较低，相对的供水管道道管经很大，管路通常不容易产生阻塞。保温结构应有足够的机械强度，在自重、振动、风雪等附加荷载的效果下不致损坏。

2、外壳保护板与联接角钢相连时用5*13-11抽芯铝铆钉，板与  板相连时用5*11-11抽芯铝铆钉。

3、分层保温的各层伸缩缝应错开。

4、保温内外层接缝应相互错开，层间和缝间不得有空穴， 保温密度应-在长期工作中不致崩塌的密度。

5、支撑角钢上、下方向距离约1000mm，支配方向距离约500mm。

6、夹角大于45度的斜面和卧式结构部位，其保温层应设支撑件，支撑件应设在法兰等处的上方，其方位不影响螺栓的拆开。

耐磨陶瓷双套管的焊接技巧

1、根据用途来分，焊接耐磨陶瓷双套管有一般用途和高温高压用等，后者用的管子往往是特种合金钢，必须考虑和解决焊缝在焊接过程中产生收缩裂缝问题和热影响区管材机械性能不因焊接作业影响而过大变化。

2、根据管壁厚薄来分，钢带等比较薄的材料制成的管子可以使用高频焊接，有些薄壁管可以用保护气体方法焊接;壁厚超过2mm的管材可以用手弧焊。

3、根据管材的直径大小来分，直径小只能一面焊的和技工可以钻进管子里去实施两面焊接的。单面焊接的对焊工技术提出要求，能做到单面焊接两名成形，通过钢球试验，-截面积通过能力和焊缝成形均符合设计要求。

4、只要管子材料是高强度合金钢，包括耐温、耐压、耐磨、耐低温的合金钢钢管，都要在焊接工艺上着重落实防止由于焊接高温作业产生马氏体组织，出现裂缝的倾向，工艺上一般要求是，焊条要选择好，并且按要求焙烘发给焊工使用，焊缝两边焊前要去油、去水、去锈、去杂物，清洁干净，焊接线能量尽可能小些，尽量减少焊接过程中摆动，后一道焊缝的排列尽可能对热影响区有退火作用。在气流零碎的开端端约有600m/min的加速度，在末端可达1300m/min的高速，因而气流速度较高。焊后缓冷，用石棉布等盖等措施。

5、为了-管子的焊接，对焊工要培训和考试，合格上岗。直接从的商家来选，不但-很明显，而且较优，所以结合实际需求来选将很重要，自然是寻求较好服务的基础。焊工要焊好钢管，除了基本理论，要琢磨操作技巧，管子的焊接过程可能包含着俯焊、立焊和仰焊几种姿态(管子不能转动情况下)，选择好电流的大小要照顾到立焊和仰焊的成形(有些管子不是很大，一次成形，无法中途调整电流)，过程当中控制好电弧的稳定和成形，可以适当摆动，要成形和-的摆动结合好。

20世纪30年代以来，随着带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接耐磨陶瓷双套管成本低、生产。