全自动烫金机70DF凸轮分割器工艺咨询「恩德斯精机」

首先要对分割器的入力轴进行速度的确认，我们知道，输出轴是在入力轴的驱动下旋转的，如果入力轴的输入速度不平均，那么它所输入的速度也不平均，就会造成输出速度的不平均，上一章节中，我们所提到的入力轴的驱动是由电机来完成的，电流的稳定性对于输入是一个影响因素，同样，如果电机运转的速度过慢也会导致分割器输出轴输出速度的不平均。

其次是在此种状况发生后，还要确认下输出轴上的连接件安装是否稳定，在实际的操作中会经常出现这样的现象，整个系统运行中，各个构件都已安装---，但还是出现机体误差偏移的情况，应该对所有的安装及紧固件进行重新的---及紧固。

另外，分割器的旋转速度过高或负载过大，也会造成分割器输出速度的不平均，在速度和负荷超出分割器本身的设计范围情况下，会造成机械配合的异常，解决的方法是需要降低速度或减轻负载。如果已对运转速度与负载进行了调整还是不能达到要求，那么，必须要选择型号的产品，补充一点的是，分割器在使用之初对于选型的环节必须重视。除此之外，对于分割器输出不平均情况，也需要对分割器的安装平面等因素进行检查和确认。

在进行分度角的检查中，与分割器出力轴相连接的转盘等其它的所有部件需要拆除，---分割器在无负载的情况下运行，检查出力轴是否存在惯性现象，有条件可以返回生产工厂用精度较高的角度仪进行测量。当确认分割器超出标准分度，就是由分割器厂家进行重新调整或进行凸轮的更换。

有时也会出现在多工位运行中，一个工位或多个工位出现松脱现象，就是相关工位的滚针轴承破损造成，需要对滚子轴承进行重新更换。

如果所有工位都出现松动或分度不准的状况，说明分割器凸轮机构损坏或断裂，这种情况在实际应用中是很少出现的，大多发生在撞机或---超过负载运行的情况下使用造成。解决的办法是只有所回工厂进行维修了。

凸轮分割器的出力轴

凸轮分割器的出力轴，也就是箱体内部的出力转塔是在入力轴的弧面凸轮肋的作用下进行的，要计算出力轴的加速度，就要先考虑驱动出力轴产生加速度的入力轴及相关的影响因素。

我们知道，无论是直线运动，还是旋转运动，加速度所表示的量是速度与时间的比值，用它来反应速度的快慢，分割器的出入力轴做的都是旋转运动，所以，产生的加速度是角加速度，那么，作为分割器出力轴的加速度，我们要考虑的则是入力轴速度和加速度等的相关因素，如除了入力轴的加速度之外的，出力转盘的工位数，入力轴的驱动角度，入力轴的转速等。知道了出力轴的影响因素，根据计算公式就可以得出出力轴加速度的计算方法：

出力轴角加速度=入力轴加速度*((工位数 * π) /工位数) * [(360 / 驱动角) * ( 入力轴每个周期转数 / 60)]2

o=am * ((2 * 3.1416) / n) * [(360 / qh) * ( n / 60)]2

以两工位/270度驱动角/每分钟旋转60转/入轴加速度为5.53进行计算，则出力轴的加速度为：

5.53*(6.2832/2)*((360/270)*(2/60))2=3.4317

上面的公式中，入力轴的转数与出力轴的工位数是相同的，也就是凸轮分割器工作原理，出力轴旋转一个工位的情况下，入力轴旋转一周，以上不知对您的分割器选型计算有无帮助。