卡套式针型阀的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。仪表针型阀是仪表测量管路系统中重要组成部分，主要有截止阀和球阀，其功用是作开启或切断管道通路用。其中---处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，---时还会造成事故。对于、有毒或有的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有---的密封性能。
阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。
随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，阀门使用量大。对于结构比较复杂的针阀产品，其生产过程：主要包括下列过程：1．生产技术准备过程这个过程主要应完成产品投入准备材料生产前的各项生产：和技术准备工作。开闭频繁，但往往由于制造、使用选型、维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、等事故，或者造成产品低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们希望获得高的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程---，提出新的要求，除了要---设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到低限度。
针阀生产技术准备过程
为了便于组织生产和提高劳动生产率，现代仪表阀工业的发展，要求组织化生产，即一种产品的生产(尤其是一些比较复杂产品的生产)是分散在若干个工厂进行的。
例如，制造汽车时，机械建筑、仪表阀、电器元件，发动机以至其它许多零部件都是由厂协作制造，后由自己企业完成配套并装配 成完整的产品——汽车。针阀原理：从一般阀门的角度出发，根据阀门的起点、功能等客观条件，对每个阀门它们都是用来切断流体，控制管道中的液体、气体和真空。产品按化组织生产后，各有关生产部门的负责就比较简单，有利于---、提高生产率和降低成本。 在针阀产品的生产过程中，对于那些与原材料变为成品直接有关的过程，如金属材料、 加工、热处理和装配等，称为工艺过程。采用工业机器人加工的方法，直接完成所有繁杂的生产工艺。
选择阀门的步骤和依据大体如下：
1. 明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
2. 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
3. 确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4. 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5. 确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6. 确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7. 确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8. 利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。
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