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直接使轧件产生塑性变形的设备称为主要设备，也成主机列。它包括：工作机座轧辊、轴承、轧辊调整装置、导卫装置和机架等，万向或梅花接轴，齿轮机座，减速机，主联轴节，主电机等。辅助设备是指主机列以外的各种设备，它用于完成一系列辅助工序。它包括剪切设备、辊道、卷取机、矫直机等。辅助设备种类繁多，车间机械化程度高，辅助设备所占整个车间设备总重比例也越大。

轧机安装好后，减速机及齿轮箱的大小齿需要啮合，轧制速度过快，扭力增强。待轧机正常连续运行30天后，停轧机捡查大小齿轮啮合情况，待一切正常，可提高轧制速度。正常情况下，不需要调整轧钢速度，轧机中轧辊在运转过程中不断磨损，为了保持轧辊在可控的轧制要求时，保持轧机的稳定操作，必须及时进行轧辊修复，-时需更换轧辊。轧机并非无需人工，即便是自动化的设备也需要人工在控制台时时监控，位于自动轧机的输送辊道和剪断机在运行时都要严格控制，避免堆钢或卡钢的故障发生，轧辊及导卫磨损超过规定范围都需要换掉。

钢坯的轧制导致轧辊受到瞬间挤压的，轴承承受相应的压力也较大，从而影响轧钢的产品规格尺寸。我们或许还需要对其进行深入的改进，但是其终的目的都是为了获取更的轧机设备。对轧机及其它设备齿轮轴承以及减速机轴承添加的润滑剂采用3#锂基油润脂，可以提高轴承的耐磨性；且-其对接完整，这样可以防止超负荷运转过程中，轴承-的现象。及时的对轧机的油量进行监控，并对轧辊和导卫部分的磨损情况进行监控。轧机的安装也是-的，在安装过程中，地脚螺栓不可缺少，轧机应以轧制水平中心线为基准，各个部件之间的同心度。

由于四列的短圆柱轴承的整个外圈是可以自由的进行脱出，所以装配的时候可以事先将内圈整个在套在轧机轧辊的辊颈上，并将外圈装入到轴承座的内部；然后再将轴承座直接的推到辊颈上和内圈进行相互的配合。这样一来，就可以使得轧机中轴承和轴承座之间具备较-的受力能力，并且将集中的载荷直接摒弃，从而尽可能的延长轧机轴承的使用寿命。为了尽可能的减少这种影响，需要可将板形控制在合理的范围内，同时还要优化设备的性能，使其以佳的状态开始轧制，这样可以避免误差的发生，提高产品的轧制品质。