电力金具中热镀锌产品的镀锌层处理要求
山西昌鸿电力器材有限公司始建于1996年,是一家进行生产10kv电力金具的大型民营企业。主要有太谷电力器材,山西电力器材,电力玛钢金具,u型挂板,山西母线固定金具,联板,u型挂环,山西设备金具,z型挂板,t型线夹!
下面山西昌鸿电力器材有限公司为您介绍10kv电力金具中热镀锌产品的镀锌层处理要求:
1 热浸镀锌液用于热浸镀锌的锌液中杂质总含量铁、锡、铝、镍除外不应超过总的1.50%。所指杂质参见gb/t470。
2 镀锌前表面处理要求
2.1 镀锌前工件表面应平整、光滑、边缘刺,无影响的斑点、凹坑、划伤等缺陷。 5.2.2 镀前应除去表面的油污、锈迹、焊渣和氧化层等多余物,镀前处理应符合gb/t13912-2002附录c的相关规定。
3 锌层的外观
3.1 锌层应连续平滑,不允许有返酸黄斑渗出锌层。允许存在锌层厚度符合要求的发暗或浅灰色的色彩不均匀区域,外观无光泽不应成为拒收产品的理由。
3.2 允许局部表面有直径小于 0.5 mm 的漏锌斑点存在。
3.3 对于联结、接触及有防电晕要求的部位,不允许有凸瘤存在。
3.4 镀件表面不允许有集中的无锌区、凸瘤和波纹。分散的无锌区,凸瘤和波纹的总面积应符合下述规定∶
a一般零件,不应超过镀件总面积的 0.5%;
b大型零件如均压屏蔽环、大联板或表面积超过2000cm2的零件,不应超过镀件总面积的0.1%;
c焊缝的镀锌表面允许有点状的漏锌斑点存在,其总面积不应超过焊缝面积的3%。上述无锌区应涂以富锌漆或用低熔点锌合金焊条堆焊等方法进行修补,富锌漆的使用应符合 hg/t3668的规定。
3.5 镀锌前工件存在的表面缺陷,如因铸、锻工序造成的砂眼、夹渣引起的镀层表面缺陷不应视为镀层的缺陷。
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接续电力金具智能化监控功能实施
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在架空电力线路的施工中,当电缆需做分支或接续时,需要用金具将两根绝缘导线连接在一起。金具具有安装简便,低成本,免维护的特点。无需截断主电缆、无需剥去电缆的绝缘层即可做电缆分支,接头完全绝缘,可带电作业,可以在电缆任意位置作现场分支;不需使用终端箱、分线箱;且接头耐扭曲,防震、防水、防腐蚀老化;使用绝缘金具做电缆分支,综合效益明显,优于传统的连接方式。
由于金属壳体在挤压线缆时容易变形,挤压温度传感器的导热块,如果导热块没有移动空间,则容易受压形变损坏;通过设置弹簧,既能将导热块压接在金属壳体容置槽的底壁上,使其能够正确测知线缆和基管夹线凸台连接处的实时温度;还能在当金属壳体受压变形后,给导热块预留移动空间,从而防止导热块被受压损坏;这种结构具有较佳的实用性能。
大部分电力金具在运转中需求接受较大的拉力
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大部分电力金具在运转中需求接受较大的拉力,有的还要一起-电气方面触摸杰出,它关系着导线或杆塔的安全,即便一只损坏,也或许形成线路毛病。因而,电力金具的、正确运用和装置,对线路的安全送电有-影响。电力金具按效果及结构可分为悬垂线夹、耐张线夹、ut线夹、衔接金具、接续金具、维护金具、设备线夹、t型线夹、母线金具、拉线金具等类别;按用处可用为线路金具和变电金具。这样的情况下,绝缘子的陶瓷材质得到广泛应用。
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