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mes系统着重解决生产过程-、防错防呆、产追溯、设备运行等相关管理目标，具体如下：
1集成。承上启下，完成公司所有与mes系统链接的信息化系统 如erp、plm等、自动化控制系统如钣金、铜排、二次裁线、产线等和设备如实验设备等的无缝集成，通过mes系统整合上下游信息流、建立一个业务统一、数据规范的生产管理平台。
2精益排程。结合erp系统建立---的计划体系，制定在产能和物资等资源约束条件下的详细排程计划，统一指挥控制物料、人员、流程指令和设备等工厂生产资源。
某些mes系统产品对库房管理功能较弱，---是国外mes系统更是如此，系统只能-到物料，而将仓库交给erp或wes系统。在近年智能制造需求的推动下，生产过程对柔性化、动态性、实时性的要求均有大幅提高，如果mes系统仅对车间内的物料进行管理已经无法满足实际需求，因此，新型mes系统势必将向仓库端延伸，以获得更多-、调度权限，将erp非实时库房变成mes系统实时的动态库房，并且实现数据的双向同步。
这是智能车间mes系统的具备智能化功能的特征表现：
1、与信息系统的集成：作为面向智能制造的mes系统系统，系统集成能力应为重要考量，这包括与sql、orcal等数据库集成，与pdm、erp、wes、等软件集成，与ios、android移动端集成等。
2、与数据格式的集成：这是上面描述的那些信息集成的技术实现方式，比如：xml 、csv、txt、双方约定的中间表、web service、开放的api接口等。
1.多方面合理的集成
mes系统属于作业层管理系统，在标准的企业信息化三层结构中，位于上层企业的规划管理系统和下层的作业控制系统之间，其不仅是作业层信息的管理工具，同时也是底层与erp的数据交换通道。将企业管理中所运用的erp、mes、crm等系统进行集成，能够减少信息系统中产生的数据冗余，降低错误产生几率，提高信息的处理速度。
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