闵行区静电粉末喷塑厂货源充足 潍坊特固机械

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 粉末喷涂过程中出现的气泡火山坑，砂粒原因的分析和解决办法。从粉末涂装过程来考虑    (1)被涂物材质方面。如铸铁件、铸铝件有砂眼，或者热轧钢板的表面粗糙，有微细孔等，这些情况都会使涂膜容易出现砂粒(颗粒或者火山坑。这是因为当粉末涂料烘烤固化，粉末涂料熔融流平时使被涂物表面封闭，随着被涂物温度的升高，被涂物砂眼或气孔中的空气压力加大，从而拱起熔融流平的涂膜，如果内部压力不能鼓破涂膜时就形成砂粒颗粒，当鼓破涂膜而涂膜又不能弥合时就形成火山坑。喷塑护栏是几年来应用较多的一种护栏，喷塑护栏拥有以下特点：1、组装式的设计，安装快捷简单2、四层防腐处理，十年以上的使用寿命，有效解决长期困扰围栏产品的表面锈蚀、粉化、龟裂等问题。

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大家都知道喷涂设备用到的材料：分为喷漆和喷粉，喷漆和喷粉(塑)一般都叫喷涂。那下面为大家讲解一下喷漆与喷粉有哪些不同。

1、形态不同

油漆中海油大量的稀释剂，是液体的。粉末涂料是固态的粉末。

2、喷涂方式不同

油漆一般采用加压喷涂、旋杯喷涂。粉末涂料一般是压缩空气静电喷涂。

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作为干燥固化工艺来说，一般有热风循环式和辐射加热式。在五六十年代主要用蒸汽或电加热器作热源来干燥固化，从60年**始出现红外线干燥，70年代出现远红外干燥和微波干燥，1994年出现了高红---速加热技术。随着对干燥温度的控制要求和温度控制均匀性的要求，出现了在炉内进行热风循环，80年代后期出现了燃油气热风循环的干燥炉固化炉，而且燃油气热风干燥固化的应用渐趋广泛；一般来说，目前国内采用电加热热风干燥炉较多，但用电作为烘烤热源往往不是一种经济的方法，---是增容费的负担，使建设投资增大；当涂膜厚度在50m以下时，涂膜过薄，粉末涂料在熔融流平时，还不能隐蔽涂膜上微小不熔融的颗粒，使涂膜上颗粒更多，但是如果涂膜厚度达到一定的程度，例如70～80pm时，涂膜上的颗粒就很少。但电加热的设计与运行管理较简便，操作比较方便，所以在较小的干燥炉中应用仍然较多。采用燃油气加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术，随着国内工业发展，燃油气的供应已基本解决或便于解决，如额定供热每小时达到几十万百万大卡的大型干燥炉设计中，用电加热与用燃油加热的干燥炉运行成本相差达3-5倍，故在涂装生产线设计中，可以加以推广应用