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因为轴承座外形尺度受到---，不能大于辊身直径，且辊颈长度又较短，所以轴承上单位载荷大。一般轧辊轴承的单位压力可---2000-4800mpa，为一般轴承的2-5倍，而且pv值单位压力和线速度的乘积是一般轴承的3-20倍。不同的轧机有不同的作业速度要求，其速度差别还是很大的，例如，现代化的六机架冷铸连轧机出口速度已达42m/s，高速线材轧机出口速度达到100m/s，而有的低速轧机速度只有0.2m/s。显然，不同速度的轧机应采用不同类型的轴承。
在实际生产中，轧机设备的工作性能将会得到充分的发挥，同时这也是实现自动化、连续化作业的基础。当然同时还具有很多其他方面的优势，比如当设---产的设备在生产过程中还能够成品钢筋的抗拉强度，同时还可以---提升钢筋断后的伸长率和力的总伸长率，并且进一步---产品的力学性能，克服了冷轧钢筋延性偏低的难题。不断的---改进将能够在以往的基础上进一步提升轧机设备的使用性能。与此同时，还---提升了钢筋成品的，同时提高生产效率，为客户带来收益。
近年来，由于对钢材表面要求越来越高，具有变形较均匀和一面皱折少等特点的椭圆一圆孔型被广泛使用，尤其在轧制合金钢中使用更为普遍。已有的方法是以宽展系数为基本参数进行设计，这种方法运用较困难，尤其对多钢种的合金钢更难掌握。轧机的轧辊安装的时候，先将牌坊窗口底部的两侧用洗油擦净，检查磨损情况，更换---的磨损件，然后给牌坊窗口、轧辊扁头及轴承箱两侧均匀的抹上甘油。调整轧辊扁头的方向，使其与接轴套筒内的滑板方向一致，套上c形钩并调整c形钩吊环的位置，使轧辊能被水平的吊起。
当轧机对板材进行轧制的过程中，带坯在冷却区和铸造区内为液态，所以轧辊不承受轧制力；但是当轧辊进入轧区后，它就会因受力的缘故而开始变形。这种情况下，要怎么控制轧机的轧辊变形程度呢？一般情况下，只要能控制轧机轧制区长度，也就是控制轧制力大小，就能控制轧辊变形程度，从而有效的控制板坯的横向厚差。而且通过试验证明，当轧机的轧制力增大时，轧板对于轧辊的反作用力也增大。
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