如何鉴别橡胶密封圈的原材料
1、按橡胶的外观形状
橡胶可分为固态橡胶又称干胶、乳状橡胶简称乳胶、液体橡胶和粉末橡胶四大类。
2、按原材料来历与办法
橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。其间天然橡胶的消耗量占1/3,合成橡胶的消耗量占2/3。
3、依据橡胶的物理形状
橡胶可分为硬胶和软胶,生胶和混炼胶等。
4、依据橡胶的功能和用处
除天然橡胶外,合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、专门合成橡胶和特种合成橡胶。
温度对于橡胶密封圈的张弛度非常的重要,不管什么样的橡胶材质,在高温下都会加快其老化的速度,当环境中的温度越高那么气压缩的变形就会越大,当产品变形超过40%的时候,橡胶密封圈就会慢慢的失去弹性的能力,造成泄漏。
当在安装橡胶密封圈的时候会有初始的应力,这些会睡着密封圈的长时间的张弛和温度的逐步减低而慢慢的消失,有些情况下可能随着温度的急剧的下降而消失,即使橡胶材料是耐低温的,相比于在20度时产生的应力,也不会大于其25%,所以在安装橡胶密封圈时设置初始应力,要充分考虑工作环境中的温度的因素。
橡胶圈的压缩率对密封性能的影响
1、密封时,橡胶圈要有足够的压缩率。一般情况下,固定密封,往复运动密封和回转运动密封,其压缩率应分别达到15%~25%,10%~20%,5%~10%,才能取得满意的密封效果。
2、孔和轴的配合间隙不应过大,否则,应验算其压缩率。
3、若验算的压缩率过小时,应另选配合间隙或修改沟槽尺寸。
4、采用修改沟槽尺寸来提高压缩率,应验算其压缩率和内径拉伸率,其值应分别小于25%和2%。
5、安装橡胶圈时,唇形密封圈的唇口应向油压高的一侧;若间隙过大,橡胶圈的侧面应放置四氟乙烯挡圈。
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