许昌数控液压钣金剪板机供应商「无锡市安迪硕」
针对不同工件应该细化工艺,了解装配尺寸关系,正确设定折弯顺序。同时,目前我们为了---折弯件尺寸主要采用的定位方式为利用数控挡料的边定位以及定位孔定位。两种定位方式各有优缺点:边定位生产效率快,可以连推,但是边定位比较依赖于剪切或者冲裁下料的精度,一旦板料出现斜边或者其他下料---,直接会影响到折弯精度;所以针对不同的折弯件,我们要确认好其相应各部分的尺寸在实际生产中的功能,以此确定是连推或者调转折弯,这两种折弯方式所产生的相应---精度也是不同的。
数控液压钣金折弯机折弯角度误差大如何解决?
1、检查数控液压钣金折弯机补偿缸补偿挠度是否大,不能完全恢复零位;
2、检查数控液压钣金折弯机快夹斜锲是否松动;
3、检查数控液压钣金折弯机每次折弯下死点有没有变化;
4、检查数控液压钣金折弯机弓形扳安装是否规范,螺钉孔是否顶死;
5、数控液压钣金折弯机板材本身的变化(厚度,材质,应力);
6、数控液压钣金折弯机光栅尺有没有松动;
7、数控液压钣金折弯---精度不准:比例阀零点偏置值是否合适,定位不能到下死点使得不能回程。
近年来,钣金板材加工领域,自动化加工技术的应用逐渐普及。钣金加工自动化的技术在于板材折弯的自动化。尤其大尺寸重量较大零件的加工,工人的劳动强度大,通常需要多名操作工人完成,劳动力度大,工作环境---。今天来说,数控液压钣金折弯机上的机器人配置如何来选择。
1. 省时省力
随着社会的发展,人力成本越来越高,工人难招、难管、隐性成本高。机器人可以24小时工作,任劳任怨、随叫随到、使用成本低。
2. 工件一致
工人折弯工件会随着工人的经验、情绪波动而波动。数控液压钣金折弯机无情绪,也不需要经验,可以---折弯工件的一致性。
3. 使用成本低
工人各种花销大、工资、保险意外事故等。废品废件等隐性成本。数控液压钣金折弯机,属---投入,后续维护成本低,使用成本低。
4. 提升形象
机器人折弯作业代表着折弯自动化的较高水平,体现了企业现金的加工能力和科研能力,使企业形象和竞争力上升了一个台阶。在产品更新换代时只需要根据更新的产品设计相应工装夹具,机器人本体不需要做任何改动,更改调用相应的程序命令,就可以做到成品更新。
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