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pe双壁波纹管常见问题

pe双壁波纹管常见问题 pe双壁波纹管的使用规模越来越广，施工需求量增大，市场上许多低质的pe双壁波纹管也混入其间，---暴利，不会人员底子无法分辩，对客户形成很大的丢失。为使客户选购时不被遮盖，以下小编为我们具体介绍pe双壁波纹管常见缺点的缘由剖析: 图片 　　1、内壁不平坦 　　pe双壁波纹管内壁不平坦通常由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。真空度偏小应当查看内层真空管路是不是疏通，真空泵是不是作业正常等。水套温度过高通常是由于冷却水的水温过高或冷却水的流量过小导致，可通过这两个方面的调整来处理。 　　2、扩口---。扩口---可分为以下几种状况： 　　a、内层被吹破缘由通常有内层冲气气压过大；原材料耐性欠好；内层过薄；扩口放气发动晚或扩口放气管路不晓畅；原材料内有杂质；物料塑化---等。 　　b、扩口内外层未贴好若是这种表象发生在始端，则由于内层冲气发动较晚或相应段的气压过小；若是发生在结尾，则由于内层冲气提前结束或扩口放气提前结束，又或许由于相应段的气压过小；若是从头到尾都没有贴好，则有可能是原材料的功用或温度的缘由。 　　c、扩口不完整扩口的结尾不管怎样调整都无法贴上，缘由通常是内层冲气提前结束了，扩口放气提前结束了。 d、扩口前端的内层有凹限引起这种现象的原因一般是内层冲气过早启动；水套与在型模块的中线偏离成型机与水套不对中；内层壁厚偏薄；内层真空过早停止。 e、扩口末端内层堆料，这种现象往往会导致扩口往里面凹。其原因是扩口末端内层料过厚；成型机在此段的降速的量过大；之前几段的内

双壁波纹管的施工沟槽的开挖

双壁波纹管的施工

沟槽的开挖

管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为dn+0.30m.遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于dn+0.50m,以方便安装对接为宜。

管道埋设时管顶覆土---应符合下列要求：

1埋设在车行道下时，不应小于0.80m。

2埋设在人行道下时，不应小于0.60m。

当横穿车行道达不到设计---时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。

hdpe双壁波纹管在污水管道中的应用

工程概况

该工程开槽---5～8m，属深槽作业。工程范围内土体多为碎石、漂石，管道施工跨越整个雨季，地处范围内地下水位较高，开槽施工较困难，开槽时间相对较长，占用整体施工工期较多。沟槽开挖全部为机械施工，沟槽底面设计标高以上预留20cm人工开挖并找平。钢筋混凝土管道基础施工时，根据管径的不同及沟槽地基情况，需设置不同厚度的砂石基础c1、c2和混凝土平基基础。hdpe管道则无需进行砂石基础c1、c2及混凝土平基的施工，只铺设不小于200mm的中粗砂基础，管道基础的支撑角根据地基土质、管道埋深、地下水位等因素来确定，但不得小于设计管道基础支撑角2a+30°的要求，---减少了施工工期。沟槽开挖时，测量人员应给出槽底开挖高程，---砂石基础的厚度，以砂石基础顶面高程为基准，控制管道的流水面高程。管道基础在接口部位要设置凹槽以便进行接口操作，一般槽宽0.4～0.6m，深0.05～0.1m，长为管道直径的1.1倍，接口部位施工完毕后，凹槽处需立即用砂石回填密实。