清远元件蚀刻加工厂家「多图」

蚀刻夹具加工适合加工的电子元器件有哪些？

蚀刻加工因为其加工的特殊性，加工的产品没有毛刺，精度高，尺寸精细，---是对于厚度较薄，形状较为复杂的电子元器件来说，用其他加工方式如机加工，冲压等容易产生变形，且精度不好控制，而蚀刻加工对此就---合适。兴之扬成立多年来，有不少企业在我司进行过电子元气件的蚀刻加工，今天我们就来说一说，蚀刻加工适合加工的电子元器件有哪些？同时不锈钢蚀刻液——---化铁fecl3蚀刻液不仅可以用于不锈钢的蚀刻，还广泛应用于铜及其他合金蚀刻，现在用于铜的蚀刻液占比不小。

以下是兴之扬这些年来，蚀刻加工制造的一些电子元器件：0.02mm不锈钢蚀刻、金属mask蚀刻、smt周边治具蚀刻、夹具、蚀刻夹具、层叠垫片蚀刻、可撕片多孔板蚀刻、止退垫圈蚀刻、检波器弹片蚀刻、钛手机刀蚀刻、钼片精蚀刻、掩膜夹具、蒸镀夹具、间隙垫片、无线冲电线圈蚀刻、码盘、充电栅网、vcm弹片蚀刻、不锈钢狭缝、半导体蚀刻|光学缝隙、---头遮光片/光阑片、电极针、散热金属网、精密光栅、热熔胶喷片、掩膜板、垫片、垫圈、光电编码器、蚀刻光学元件、接触片、蚀刻防尘网、蚀刻激光打印机配件、引线框架、掩模板、蒸镀罩、微孔加工、贴膜蚀刻|无连接点蚀刻、线性马达弹片、消电钢片等等。另外冲压工艺对于较薄零件进行加工，产品有一定程度的变形，若表面平度有较高的要求，冲压也不适合，而且冲压由于其特性并不能加工一些密集的小孔。

蚀刻加工蚀刻加工的电子元器件有哪些就为大家介绍到这里，电子产品内部结构比较精密，其中零部件的好坏也决定了产品的使用性能，兴之扬多年来电子元器件的蚀刻加工，若您有电子产品蚀刻需要欢迎联系兴之扬，我们将为您提供蚀刻方案与加工。

不锈钢蚀刻工艺详解，兴之扬钛手机刀蚀刻小编为您说明

不锈钢蚀刻在蚀刻加工行业内占了很大的比例，所以经常有人问兴之扬，不锈钢蚀刻工艺到底有哪些工艺流程呢？今天兴之扬就整理了一些文件资料，为大家讲述一下不锈钢蚀刻加工的问题。

不锈钢蚀刻工艺流程主要有蚀刻前准备、丝网印刷、蚀刻后处理等几个步骤。需要注意化学蚀刻溶液配方及工艺条件，工艺操作条件的影响等。在操作过程中，不锈钢材料预处理很重要需要---重视可以查看之前编辑的“不锈钢蚀刻加工工艺预处理”进行了解，以及各种预处理溶液的组成、配制、维护需要根据不同材料与要求来进行调试。其中每一个流程都会包括很多注意事项和细节，因此制作蚀刻标牌选择厂家非常重要，兴之扬是---蚀刻加工厂家，对于蚀刻加工经验丰富，有严格的技术操作规范和品质---流程。

(一)不锈钢蚀刻工艺流程

不锈钢材料有很多种，不同牌号的不锈钢成分不一样，所以在蚀刻加工中有些区别，但大致的工序一般如下：不锈钢原材料***除油***水洗***浸蚀***水洗***枯燥***丝网印刷***千燥***水浸2～3min***蚀刻图案文字***水洗***除墨***水洗***酸洗***水洗***电解抛光***水洗***染色或电镀***水洗***热水洗***枯燥***软布抛(擦光)光***喷涂通明漆***枯燥***查验***制品包装。材料的性质不同的金属，如各系不锈钢，铜，铁等，蚀刻系数都不一样，蚀刻液的选用也不一样、不同的厚度同等条件下，越薄的材料所需加工时间越短，、不同的工艺全刻，半刻，超细线条，---孔都会影响生产时间的长短不同。

不同的因素对蚀刻有不同的影响，下面兴之扬金属mask蚀刻小编就会大家总结一下：

1---化铁fecl3浓度对蚀刻速度的影响：就兴之扬多年精密不锈钢蚀刻加工的经验来说，fecl3蚀刻液中随着fecl3浓度的升高，会加快不锈钢蚀刻速度，当然这不是的，在不锈钢蚀刻中当蚀刻液所含fecl3超过某一浓度时，由于溶液黏度增加，蚀刻速度会有所下降，所以要注意浓度。这是内层蚀刻和外层蚀刻的区别，用的底片一个是正片一个是负片，但只要---机------，感光油墨---，都能获得---的蚀刻加工效果。

2---的添加量对蚀刻速度的影响：在蚀刻液中加入---，一则可以抑制fecl3和cucl2的水解;二则可提高蚀刻速度。---是当蚀刻液中铜含量达到37.4g/l后，---的作用明显。

3温度对蚀刻速度的影响：在fecl3蚀刻工艺中，随温度的增加，蚀刻速度亦加快。但是速度快对精度有可能就有影响，所以兴之扬会根据客户产品的具体要求进行控制，从而蚀刻满意的产品。

4搅拌对蚀刻速度的影响：静止蚀刻的速度和蚀刻都是比较差的。这是因为在蚀刻过程中，一方面被蚀刻材料表面和蚀刻液中都会有沉淀生成，影响了正常蚀刻。

跟其他不锈钢蚀刻液相比，---化铁fecl3蚀刻液，具有成本较低，容易控制，气味相对较小，废液可以再生等特点。同时不锈钢蚀刻液——---化铁fecl3蚀刻液不仅可以用于不锈钢的蚀刻，还广泛应用于铜及其他合金蚀刻，现在用于铜的蚀刻液占比不小。蚀刻、清洗将产品通过化学溶液的化学作用将产品经过爆光显---外露的部位进行腐蚀，从而形成我们想要的图案，蚀刻工作完成后对产品进行清洗，将多余的油漆清洗掉，然后经过慢拉机等的清洗设备完成产品的加工过程。

不锈钢有很多种类，他们的成分各有不同，所以对于不同的不锈钢材料，需要选择不同的蚀刻液配方。兴之扬---精密不锈钢蚀刻加工已经十余年，对蚀刻工艺有丰富的经验，---的技术团队会根据客户的要求对不同的不锈钢材料选择不同配比的---化铁fecl3蚀刻液，或者其他更适合的蚀刻液与加工速度，温度等。不锈钢蚀刻加工就选---兴之扬。首先我们来说一说激光切割的工艺，激光切割比较便捷，但是一般加工出来的微孔会有毛刺，孔壁不光滑，对于表面要求高的产品这些问题就会影响产品的外观和使用。

蚀刻加工中出现---的原因与解决方法

在每一步加工作业中，若---不---均有可能造成终蚀刻加工的，今天兴之扬就讲一下在蚀刻加工中出现---的原因与解决方法。

---情况一：蚀刻表面有残渣或杂物：

1.产生原因：蚀刻表面有残留防蚀材料或残渣。

解决方法：蚀刻加工前应仔细清除残留的防蚀材料，工件在转运或操作过程中不要触摸蚀刻表面，防止二次污染。

2.产生原因：原材料不够，有缺陷。

解决方法：做好材料入厂检测，采购原材料。

---情况二：产品表面蚀坑：

1.产生原因：原材料不高，有麻点、气孔等等。

---情况三：气流蚀沟：

1.产生原因：蚀刻材料在蚀刻中装挂方式不当。

解决方法：---装挂方式。

2.产生原因：蚀刻速率太快。

解决方法：降低蚀刻温度以及减少蚀刻液的浓度减少蚀刻速率。

---情况四：产品出现漏蚀：

1.产生原因：防蚀材料不合格，导致在蚀刻过程中脱落，引起漏蚀。

解决方法：使用合格材料，做好供应商---。

2.产生原因：预处理工作不---，产品上有灰尘油污等。

解决办法：加强预处理---，规范员工作业操作与无尘车间等级。

3.产生原因：蚀刻前防蚀层碰伤。

解决方法：加强质检，规范操作避免人为损伤防蚀层。

4.产生原因：防蚀层有夹杂物。

解决方法：车间要干净，防蚀材料做好过滤。