梅州厚壁无缝管信息「多图」

厚壁无缝管的生产方法和应用领域

什么是厚壁无缝管？它是锅炉管的一种，属于无缝钢管类别。制造的方法与无缝钢管相同，但对制造钢管所用的钢种有一定的严格要求。由于厚壁无缝管使用时，经常处于高温和高压条件，所以厚壁无缝管主要是用来制造高压和压锅炉的过热器管、再热器管、导汽管、主蒸汽无缝管等。

厚壁无缝管的生产方法是根据使用温度高低，可分为一般锅炉管和高压锅炉管。厚壁无缝管使用温度在450℃以下，国产管主要用10#、20#碳结钢热轧管或冷拔管来制造。厚壁无缝管使用的时候经常处于高温和高压条件。管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的---强度、高斥氧化腐蚀性能，并且还要有---的组织稳定性。

厚壁无缝管的应用比较广泛，主要是用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管以及拱砖管等。并且在制造高压和压锅炉的电厂过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等也能用上。

厚壁无缝管垂直受压计算公式

以材质为q235，外经：165mm，壁厚：4.5mm，长度：480mm的钢管为例

q235钢管抗拉强度是38-47kg/mm2 ,

而钢管的受压面积:s=(165-4.5)*3.14*4.5=2269mm2.

压力p/受压面积s=压强σ (塑性材料抗拉与抗压取同样数据)

则:p1=sσ=2269*38=86t. p2=2269*47=108t 取中值: 97t

如果一根管要计算稳定性,再加上一定的安全系数(按受力状况).

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厚壁无缝管网状碳化物消除措施

厚壁无缝管热轧后应具有---的显微组织，即细片层状珠光体且无网状碳化特析出，才能为厚壁无缝管球化退火后获得细粒状珠光体创造条件。厚壁无缝管在通常热轧条件下，一般可以得到合格的网状碳化物级别。由于厚壁无缝管热轧后冷却到850-900摄氏度时开始有大量碳化特析出并呈网状分布，所以终轧温度应控制在850摄氏度以下。

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厚壁无缝管的介绍

厚壁无缝管是沿着钢管横截面的圆周上没有接缝的钢管。它是用管坯经穿孔后轧制而成的。有热轧、挤压、冷轧、冷拔等 多种生产方法。厚壁无缝管除直接使用外，还用作冷轧、冷拔 管的原料。小批量、多品种的某些合金钢管和各种复杂异型断 面管，难以用轧制方法得到，就需用挤压机来生产。冷轧或冷 拔可使管壁表面非常光洁、尺寸准确，且可生产各种小直径的 薄壁管和各种异型钢管。

在生产上常采取冷轧和冷拔联合使用， 即先冷轧后冷拔。钢管冷轧过程与冷拔相比较，除了把主要变 形方法拉拔改为轧制以外，其他工序基本相同，只是冷轧管不 需要锤头由于厚壁无缝管是用整条元钢制成，有髙的强度，能够经受高 的压力和温度，因此各种性管材，如锅炉管、地质钻探用 管、石油裂化用管、高压油管、化肥用高压管、不锈耐酸管、 渗铝管以及壁厚小于2毫米的薄壁管(如外径不大于5毫米的 毛细管)和各种异型管等都是厚壁无缝管。