输送带跑偏的原因
带式输送机运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以---输送带不偏或少偏。 另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。
如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以---输送带不偏或少偏。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
输送带的常见故障
输送带跑偏是指输送机在运转过程中，输送带中心线与输送机中心线不一致，偏向一边的现象。1输送带跑偏的原因输送带跑偏的---原因是输送带在运行过程中，横向受力不平衡造成的。主要原因有：11安装原因1机架、滚筒没有调整平直。2托辊轴线与输送带中心线不垂直。3机架与地面连接强度不够，机架不稳。4导料槽和卸料槽的导料挡板安装位置不当，受力不均。12输送带原因1输送带接头与中心线不直。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。2输送带带边呈s形。13装载装载点不在输送带中央。14维护滚筒清扫不干净，粘煤、料，滚筒倾斜、变形等。
输送带的使用方法
1、给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离；输送带受料段，应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，输送带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板---，刮破输送带的带面。2、输送机在使用时，针对托辊缺少，应及时添加及修好，托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带。3、避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂，发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大。高温炉输送网带一般采用材质为310s、314，耐高温达1100℃以上。
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