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甘肃再生高铝骨料规格齐全欢迎来电 汇鑫冶金耐材种类丰富
发布者：安阳县曲沟镇汇鑫冶金耐材加工部 时间：2022-3-18
高铝骨料是耐火砖生产厂家把铝矾土经过破碎机加工成不同颗粒的的原料。
高铝骨料颗粒的大小，是根据不同的使用情况破碎成不同的颗粒，在生产高铝砖的情况下，骨料的颗粒在0-4mm, 如果是不同的高铝浇注料，骨料颗粒在0-10mm。如果是钢包浇注料颗粒在20-25mm，制作材料的方法不同，高铝骨料的粒径也不同。
高铝骨料在生产高铝砖和高铝系列的浇注料中，用量占70%左右。骨料起着骨架作用，能影响高铝砖或是高铝浇注料的铝含量、强度、耐火度。
耐火骨料分为粗骨料和细骨料，一般颗粒尺寸大于5mm的成为粗骨料，0.09-5mm的成为细骨料。习惯将5-0.15mm的颗粒成为细骨料。骨料临界粒径根据衬体厚度而定。目前，耐火骨料临界粒径有减小的倾向，一般用8mm或5mm的，泵送料则用3mm的。
耐火粉料是不定型耐火材料的基质材料，其品质应高于或相当于耐火骨料。细度要求为小于0.09mm或大于0.088mm的比例应大于85%。
在1200～1400℃时，由水铝石分解生成的a-al2o3，可以与高岭石转化为莫来石过程析出的游离sio2继续发生反应生成莫来石。伴随二次莫来石的生成，产生较大的体积膨胀，达到10%左右，致使烧成的制品疏松，气孔率增大，尺寸难以控制，这也是铝矾土难烧结的原因。发生在1400～1500℃的温度段。在二次莫来石化阶段，由于液相的形成，已经开始发生烧结，但进程缓慢。当二次莫来石化完成后，重结晶烧结作用开始迅速进行。在1400～1500℃及以上，由于液相的作用，气孔率降低，物料迅速趋向致密，刚玉和莫来石晶体长大。
做耐火浇注料前要,选择烧结---、纯度高的铝矾土，耐火骨料级配，以此来提高浇注料的各项性能。耐火骨料颗粒的形状越不规则越好，尽量不要使用用长片状颗粒料，粒径的大小是根据衬体厚度而定。耐火骨料的粒径及骨料颗粒级配对浇注料的密度有很大的影响。确定骨料颗粒级配时必须遵循的基本原则。掺加水泥和粉料后，数值有变化，但基本规律不变。
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