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防排烟风管的安装与检测

防排烟风管的安装与检测

1、风管的规格、尺寸、走向符合设计要求，安装不得缩小接口的有效截面

2、风管接口的连接应严密、牢固，垫片厚度不应小于3mm

3、分管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施

4、风管与风机的连接宜采用法兰连接，或采用不然材料的柔性短管连接。如风机仅用于防烟、排烟时，不宜采用柔性连接

5、风管与风机连接若有转弯处宜加装导流叶片，---气流顺畅

6、风管穿越隔墙或楼板处，风管与隔墙之间的空隙，应采用水泥砂浆等不然材料严密填塞

7、吊顶内的排烟管道应采用不然材料隔热，并应与可燃物保持不小于150mm的距离

检查数量：各系统按不小于30%检查

肩擦方法：核对材料，尺量检查，直观检查

风管道系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，检验应以主、干管道为主，漏风量应符合设计要求

检查数量：按系统不小于30%检查，且不应少于1个系统

对于消防排烟风机箱的应用已经非常广泛了，很多用户在使用风机箱的时候会遇到产品弯折的情况，那么消防排烟风机箱主轴出现弯曲和折断的原因有哪些呢?

1、叶轮磨投或叶片结垢---，致使叶轮运转失去平衡，并产生离心惯性力，在离心惯性力的作用卜，产生剧烈的振动，主轴由十剧烈的振动而产生弯曲变形甚至折断。

2、工轴滚动轴承磨投---，闻隙过大产生剧烈振动，对轴产生---的弯曲应力，从而使轴弯曲变形。

3、对消防排烟风机箱和电机的安装，在检修时没有找正，排烟风机箱和电机的两轴用联轴器联接时，轴向偏差和径向偏差超差太大，使整个机组产生---的振动，从而使轴变形。

螺旋风管焊接前的准备工作：

1、根据螺旋风管板厚的形状，可采用机械加工、等离子孤切、碳弧气刨等方法对下料坡口进行加工。

2、同时为避免飞溅金属造成伤害，所以在采用手工焊接、开槽、手工焊接的过程中，应该在坡口两侧涂上石灰粉。

3、如果是斜口型式其宜采用v型坡口，需采用较小的焊接电流，可防止不锈钢产生晶间腐蚀。为了使接头具有同样的性能，它应该按照“等成分”的原则对焊料进行焊接。

螺旋风管的优势

  螺旋风管的优势：

1螺旋风管的安装减少了管与管之间的连接点，使管件结合部的泄漏减少到低程度，典型的螺旋风管长度是3~6m，而典型的矩形风管的长度只有1~1.5m；且连接两个螺旋风管只需一个管接件，而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全独立的双法兰系统。

    2标准化产品。

     螺旋圆风管的配件管件和接头的生产已高度自动化、系统化，并具有工业化的控制。

    3安装费用低。

   1操控出风、回风间隔，防止空气对流时自激表象和小循环空间。

   2、螺旋风管风机叶轮体系动平衡校调合理正常正负不大于5丝的高低。

   3、软接头设备标准，防止软接帆布松垮发生风阻而形成风噪。

   4、悬挂选用趁便绷簧避震专职的连接器，减轻作业时因扭力发生的跳动或共频。

   5、螺旋风管风道转角尽量削减