通过式抛丸机工作原理:
将工件放入橡胶履带滚筒中,操作人员按下运行按钮,抛丸室门气动关闭,抛丸清理开始,履带向前运行,工件不断地进行翻滚,通过式抛丸机抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上,工件可以均匀地清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机,再将钢丸输送到斗式提升机,经斗式提升机提升到分离器,被分离后存储待用。抛丸结束后,抛丸室门自动开启,履带反转,将工件卸出。
通过式抛丸机工艺与喷砂工艺的---区别是抛射,而不是喷射,抛射的不是砂,而是钢丸。钢丸直径远大于喷砂直径。他的原理是根据具体要求将不同粒径的钢丸高速射到板材表面,冲击力---的钢丸迅速把板材表面剥蚀成立体感很强的表层。用这种方法加工出来的产品,不但稳定,外表美观没有盲区,而且加工速度快,成本低。
通过式抛丸机主要用于大型工字型钢、h型钢尺寸较高的钢结构件消除应力及表面除锈清理,还可以清理槽钢钢管等工件。
辊道通过式抛丸机适合处理钢板、型钢、结构件、方管、圆管等,应用非常广泛。随着社会的进步和发展,在钢铁、造船、钢结构等制造业的所有部门都面临工件清理问题。为了生产部件,在任何后续处理过程中,---材料 无锈、鳞屑及污垢 。多种应用效果证明,抛丸清理是一种理想的处理方法。
辊道通过式抛丸机工件连续通过清理室,抛丸清理均匀,容易控制,可以实现连续抛丸自动化生产,创造了 加人性化的工作环境.它能以较小的空间场地满足生产进度,短的传送距离可免去中间储存并可减少生产成本。
通过式抛丸清理机由主副清理室组成,它们为大容腔式结构,室体上部为箱形,下部为锥形,清理作业在密封的容腔内进行,具体有前、后副室体、主室体、橡胶帘、抛丸室护板、抛丸器等组成。
1、主室体上下、前后共安装了1-10个抛丸器(不同机器,抛丸器数量就不同),空间构造经过测试和实际验证,可以对工件实现清理效果。
2、清理室为多室组合体,前后都为密封室体,并内设多层橡胶帘屏蔽以丸外飞,同时室内有 的负压防止尘埃外逸。
3、主室体内设有耐磨护板,保护室体壁板免受磨损,延长室体使用寿命数十倍以上,同时可以利用弹丸的反射功能,继续有效地打击工件表面,提高清理与清理效率。在锥形集丸斗上两边装有网格、踏板,以阻隔杂物,保护螺旋输送机,便于维修人员行走。
4、抛丸室体内耐磨护板的紧固螺栓采用 的耐磨螺母连接,保护螺栓头部不受损坏,使拆装 换护板为方便。
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