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工件坐标系与编程坐标系有什么关系

工件坐标系的---位置是由操作者自己设定的，它在工件装夹完毕后，通过对刀确定，它反映的是工件与机床零点之间的距离位置关系。工件坐标系一旦固定，一般不作改变。工件坐标系与编程坐标系两者必须统一，即在加工时，工件坐标系和编程坐标系是一致的。

精密零部件的表面处理工艺在加工过程中是非常重要的，那么精密零部件的表面处理工艺有哪些呢？

值得提醒的是，精密零部件的模具表面抛光处理工作，不仅仅只收到工艺工序和抛光设备的影响，同时还会受到零件材料镜面度的影响，这一点在现在的加工中并没有得到足够的重视，这也是说明，抛光本身就受到材料的影响。虽然现在提高精密零件表面性能的加工技术不断的---升级，但是在精密零部件加工中应用的较多的还是主要为硬化膜沉积，和渗氮，渗碳技术。cnc加工中心的控制系统一般都能按照数字程序指令控制机床结束主轴自动启停、换向和变速,能自动控制进给速度、方向和加工路途,进行加工,能选择刀具并依据刀具尺度调整吃刀量及行走轨迹,能结束加工中所需求的各种辅佐动作。

提高精密零件加工效率的一些方法

非标设备零件加工实习挑选的切削速度，经常是依据所运用的超精密机床的动特性和切削系统的动特性挑选，即挑选振动i小的转速。由于在该转速时外表粗糙度i小、加工高。取得高的非标机械加工外表是非标设备零件加工的首要疑问。精密零件加工需遵循哪些原则1、先面后孔：对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。运用---，---是动特性好，振动小的超精密机床可以运用高的切削速度，可以行进加工的功率。