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水泥管厂家介绍混凝土的生产控制与管理：

配合比过程控制

　　配合比管理的关键，在于控制原材料品质的稳定及计量设备的准确。原材料性质的变化，对混凝土性能影响较为敏感。工地试验室在原材料进场检验时，应收集汇总材料的各项检验指标，认真分析材料性质的变化。如果水泥强度、水泥成分，减水剂减水率、矿物掺和料需水量、减水剂引气量、骨料含泥量等指标发生变化时，需要试验室针对原材料性能试配调整配合比。通过对混凝土的使用情况进行分析，也可以反映出原材料指标变化，例如混凝土在坍落度满足要求前提下，太黏稠则不便于施工，可以通过减少1%至2%砂率的方法进行调整。如非砂率原因，可要求外加剂供应厂家对外加剂的组分进行调整。

　　计量准确是保障混凝土的关键。目前，混凝土搅拌站计量设备精度多数能满足要求，但由于设备使用时间长(检定周期一般为1年)、工作量大等原因，也可能导致计量不准确。搅拌站应配备几个常用砝码，在检定周期内定期和不定期对计量系统进行核查，检验其计量精度，发现问题及时解决。

大口径水泥管的保养方法？

 1、冬季适合水泥管道的养护方法是蒸养法。

 首先需要建蒸养池，蒸养池可以根据自己的需求而定，还需要锅炉往蒸养池输送蒸汽，蒸养池的密封度要好。水泥管道成型后就可以吊入蒸养池蒸养了，一般需要蒸养2.5--3.5个小时，一般温度越高蒸养的时间就越短，蒸养的时间和蒸汽的温度成反比，温度越高越好。蒸养法养护速度快、效果好。

 2、水泥管道另一种养护方法自然养护。

 水泥管道打完后把水泥管道和模具放在露天进行自然养护，一般需要---的时间进行露天养护,第二天才能开模，开模后还需要进行4--6天的自然养护，每天还要专人对水泥管喷三次水，时间一般是上午一次，中午一次，下午一次。喷水的目的是保持水泥管的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固，喷水的次数也可以根据天气情况和空气的湿度进行增加和减少。

 3、保护材料的包装和保护层 钢厂出厂前涂的防腐剂或其他镀复及包装，这是防止材料锈蚀的重要措施，在运输装卸过程中须注意保护，不能损坏，可延长材料的保管期限

 4、保持仓库清洁、加强材料养护

 (1)材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质，对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的方法擦净，如硬度高的可用钢丝刷，硬度低的用布、棉等物

 (2)材料入库后要经常检查，如有锈蚀，应清除锈蚀层。

 提醒下大家，就算是新的大口径水泥管也是需要定期维护保养的，在使用过程中，一定要按照相关规定，正确合理的进行使用安装，让其发挥它的作用。

水泥管中的游离钙，会顺着水泥砂浆的皮肤毛孔，蒸发到水泥管的表面，那样水泥管中的碳酸钠在碰到气体时候，转化成白色的碳---钙，一旦水份蒸发完这种碳---钙，便会在水泥管表面产生白色的褪色状况。水泥管厂介绍水泥管出---褪色，也很有可能是在生产制造水泥管的情况下，应用了一些不宜水泥管的上色颜料，这种颜料不具有耐腐蚀盐和抗晒等特点。

因此在应用水泥管的情况下，这种有机化学颜料会产生化学反应，出---褪色的状况。导致水泥管出---轴线偏差过大的原因有：制做水泥管道的地质构---面摩擦阻力不匀称，导致工具观承受力不匀，致使水泥管轴线发生偏差。水泥管顶管施工背部发生偏移，或不整平导致了水泥管协力线发生偏位。

应用的液压千斤顶出---不同歩、安裝度不足、液压千斤顶问顶力相距很大等，致使水泥管协力线发生偏差。此外处理水泥管轴线偏差过大的方式有：应用液压千斤顶的情况下，用同样型号规格的油压千斤顶使他们的行程安排、速率及其全力等保持一致，从而---水泥管的顶力合线和管道管理中心重叠。