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螺杆式空气压缩机的特点

螺杆式空气压缩机

螺杆式空气压缩机由螺杆机头、电动机、油气分离桶、冷却系统、空气调节系统、润滑系统、安全阀及控制系统等组成。整机装在1个箱体内，自成一体，直接放在平整的水泥地面上即可，无需用地脚螺栓固定在基础上。螺杆机头是1种双轴容积式回转型压缩机头。1对高精密度主(阳)、副(阴)转子水平且平行地装于机壳内部，主(阳)转子有5个齿，而副阴转子有6个齿。主转子直径大，副转子直径小。齿形成螺旋状，两者相互啮合。主副转子两端分别由轴承支承定位。工作时电动机通过连轴器(或皮带)直接带主转子，由于2转子相互啮合，主转子直接带动副转子一同旋转。冷却液由压缩机机壳下部的喷嘴直接喷入转子啮合部分，并与空气混合，带走因压缩而产生的热量，达到冷却效果。同时形成液膜，防止转子间金属与金属直接接触及封闭转子间和机壳间的间隙。喷入的冷却液亦可减少高速压缩所产生的噪音。

完善空压机操作方式

　　在空压机未使用前我们要打开侧盖，观察油品是否有变浓或---现象，若有，必须先给油品加热。即便油品没有---，但是冬季刚开机时，机组各润滑部位油粘度比较高，加上有些户外作业的工地电压相对偏低，容易造成刚开机时启动相对困难。一般采取方法是先盘机组2-3圈，点动空压机3-4次，空机运转一段时间后再加载。空压机的电流可在其正常工作后，用万用表测量工作时的电流情况。正常情况为电机额定电流5％范围内，若超过正常电流10％，机组有问题或电压偏低，应停机检查，不然除电机容易-烧坏外，也会额外浪费电。电流偏大的一个重要原因是油分开始堵塞。

　　冬季停机后一定要注意放空所有气体、排污、放水，放空各种管道及气包内的水、气、油。这是因冬季机组工作时，温度比较高，一停机后因外界温度较低，空气冷却后会有大量冷凝水产生，存在各种控制管道、中冷器及气包内，容易使控制管路、中冷器堵塞，气包涨裂等---。

　　与此同时，冷空气进入空压机之后，遇到高温会产生大量的水蒸汽，这样就会加大空压机后处理的负担，所以需要经常排放后处理设备里的水。

　　压缩空气通过管道进入到生产区域被用户使用，而这些管道有的---在地下，有的走明管架设在空中。在寒冷的天气中走明管，可能会因为低温导致一部分湿气产生，有的甚至会因为湿气的增加，给用户的正常使用带来一定的影响。

　　比如，在激光切割机行业，若压缩空气里含油含水量高会影响到切割过程中的精度。在矿山行业，潮湿的空压机压缩空气，可能并不会影响到气动工具的正常使用，但会影响到气动工具作业时的力度。

　　所以，在冬季下班或设备停机时，要把管道、储气罐、干燥机等排水阀完全打开，把冷凝水排除干净后再关闭阀门。

如何做好空压机的---工作?

如何做好空压机的---工作？

1.站房卫生，检查设备上方是否有灰尘，清理干净。

2.清除滤芯。(清除频率取决于条件)

3.人工排放阀内的凝结水进行清洁。

4.清除过滤器。

5.管道连接焊缝测漏，以查明泄漏点。

6.净化二级压缩空压机散热器。---在夏天，需要经常吹扫和清洁。

7.检查电气控制箱的接线端子是否松动。

8.听听永磁变频空压机的头部是否有异响。

9.用过滤纱网清除通风管。

10.记录室内的温度和湿度。

这一切都需要站房人员来执行，看似每一项工作都比较简单，而这些工作一旦落实不---，就会影响到机组的稳定运行。除站房人员外，空压机维修厂家还需定期开展机组的维护保养工作，并对员工进行岗前培训。