碳化钨涂层加工中心-「航百川」

热喷涂的技术特点介绍

1．基体材料不受---，可以是金属和非金属，可以在各种基体材料上喷涂；

2．可喷涂的涂层材料---广泛，热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料,如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等；

3．喷涂过程中基体材料温升小，不产生应力和变形；

4．操作工艺灵活方便，不受工件形状---，施工方便；

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热喷涂

热喷涂的发展历程

到了70年代中后期出现了许多品种的火焰金属粉末喷涂熔设备和各种镍、铁、钴基自熔性合金粉及复合粉末喷涂材料，给热喷涂技术快速向前发展打下了一个坚实的基础。目前，热喷涂技术已广泛应用于几乎所有工业领域以及家庭用品如不粘锅、红外线保健电热器等。热喷涂材料是热喷涂技术的“炊粮”，材料品种的增加和性能的---，将直接提高涂层。

国热喷涂技术是从20世纪50年代，当时由吴剑春等人在上海组建了国内化喷涂厂，研制氧焰丝材喷涂及电喷装置，并对外开展金属喷涂业务。

很早问世的火焰喷涂技术、电弧喷涂技术在飞速发展的热喷涂技术中，不但没有被淘汰，而是经过不断改进在适应各类材料的喷涂中继续发展。

各种新型喷涂材料的出现，进一步扩大了火焰喷涂技术的使用范围。2、工件受热情况不同喷涂无重熔过程，工件表面温度可始终控制在250℃以下。新型火焰喷涂枪可以喷涂各种金属、陶瓷、金属加陶瓷的复合材料和各种塑料粉末材料的涂层。尽管等离子和hvof/hvaf超音速以及喷涂的涂层优于常规火焰喷涂和电弧喷涂，但由于投资大、操作控制系统复杂、设备笨重、无法现场施工等缺点，应用范围受到------，在防腐和维修市场难以推广普及。