球形封头
不过受到形状及材质要求,所以半球封头在使用时应注意一些要求:
1、半球封头的成形减薄率比椭圆形封头要大些,正常的热成形工艺,减薄率在10%左右。这点是由于不同封头厂生产工艺不同所导致的,如果对此有详细要求的话,应进行定制。
2、对于半球封头的材质来说,如果有特殊要求的可以按照要求进行定制。
3、半球封头的大小会有不同,亦可根据用户要求进行定做。
球形封头的淬火方式主要有那些?
球形封头一般主要以开口朝上的入水方式淬火。上封头、底封头等一般为厚度均匀、形状规则的球冠形状,并且球形表面为封闭结构。其淬火方式主要有以下几种:
1料盘淬火方式。此类封头淬火之前预先设计一个淬火料盘,料盘中间根据封头尺寸设计一个合理大小直径的透孔,淬火加热以及入水时将封头开口朝上坐于透孔上,透孔大小---封头底面不超出料盘底面,为---热均匀以及随后淬火的冷却效率,料盘的其它部位合理的开一定大小的透孔。淬火时,用天车平稳吊起料盘浸入水中;
2焊吊钩淬火方式。淬火之前,先在封头开口端每隔90°均匀焊接四个相同的吊钩,淬火时用四个吊钩同时将锻件吊起,这样可以在一定程度上防止封头过度变形,能够平稳的将封头浸入水中[5],但是淬火时封头内会有积水;
3料圈淬火方式。料圈淬火方式其实与料盘淬火方式类似,由于料盘的制造相对要复杂费工,可以将其简化为料圈形式,省时且节约成本。根据封头尺寸制作一较封头开口端直径小的料圈,淬火时用料圈从封头底侧套起,用单臂吊托住料圈将封头浸入水中。
以上3种方式,均可使封头外表面获得较好的冷却效果,但是封头的内表面由于封头的形状,较容易存水,不能及时将水排走,使热量部分储存,使本来就冷却较慢的内侧的冷却能力进一步降低,影响了内表面尤其是底面的冷却效果。
球形封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。球形封头是压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件。封头的品质直接关系到压力容器的长期安全---运行。 球形封头制造,球形封头特点,球形封头标准:jb/t4746-2002 学名:球形封头 型号:dn15,dn25,dn30,dn40,dn60~dn800球形封头; 材质:304,304l,321,316,316l,310s球形封头; 特点:锻打---,表面光滑,耐酸耐碱耐高温,外形美观,---性能强。
球形封头使用场合的注意点: 1. 碳素钢封头在、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹,请在订购封头时说明消除残余应力。 2. 奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹,请在设计时选择合适材料。 3. 需热镀锌或渗铝的碳钢容器,请先做热处理,去除残余应力。 相关产品: 球形封头,拆边锥形封头,球冠形封头,椭圆形封头,大口径封头,旋压封头,高压封头,容器封头,不锈钢封头,u型封头,椎体封头,合金封头,厚壁封头,球 形封头,冲压封头,模压封头,锥形封头,-封头,碟形封头,平型封头,排水漏斗,绝缘法兰,绝缘接头,金属垫片,疏水盘,风机进口风箱,锅炉防爆门,圆形保温人孔,平壁通煤孔,罩型通气管,风门,盲堵。
半球形封头实际上就是一个半球体,直径较小的半球形封头可整体压制成形,而于直径较大的则由于其---太大,整体压制困难,故采用数块大小相同的梯形球面板和顶部中心的一块球面板球冠组焊而成。球冠的作用是把梯形球面板之间的焊缝间隔开,以保持一定的距离,避免应力集中。 根据强度计算,半球形封头的壁厚都小于筒体壁厚,为了减少其连接处由于几何形状不连续而产生的局部应力,半球形封头与筒体的连接有过渡段。 无折边球形封头。无折边球形封头是一块---很小的球面体球冠,实际上就是为了减小---而将半球形封头或碟形封头的大部分除掉,只取其上的球面体而成。它结构简单,---浅,容易制造,成本也较低。但是它与筒体的连接处存在明显的形状突变导致---的局部应力,这一应力往往是封头和筒体正常部位应力的好几倍,故受力状况---。因此这种封头一般只用于直径较小,压力较低的容器上。为了---封头和筒体连接处不至遭到破坏,要求连接处角焊缝采用全焊透结构。
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