青岛非标定制碳钢蒸汽盘管常用指南 天津五洲同创空调制冷

铜管蒸汽加热盘管的结构

现有技术中通常使用的铜管蒸汽加热盘管，如图1所示，蒸汽由蒸汽入口管2进入，经套设在凝水汇管5内部的蒸汽汇管3分流至多个热交换管4。热交换管4采用内外双套管结构，包括u形的热交换管外管41和设置于u形热交换管外管41内的热交换管内管42，热交换管内管42为直管，热交换管内管42中的蒸汽通过蒸汽喷管10喷向热交换管内管42和热交换管外管41之间的管腔，在管腔中蒸汽与空气进行热交换，同时产生凝水。产生的凝水通过热交换管内管42和热交换管外管41之间的管腔间隙流回到凝水汇管5和蒸汽汇管3之间的管腔中，然后通过凝水出口管7排出蒸汽盘管，完成整个蒸汽与空气的热交换过程。此盘管结构能够将蒸汽与凝水完全分开，避免蒸汽带水，产生水锤现象。

管式蒸汽水混合加热器的优点

管式蒸汽水混合加热器是装设于管道上直接加热，所以安装起来---省事，而且不占空间，省去了水箱、水池等购置，另外它是直接在管道中生产热水，应用起来也很灵活。

管式蒸汽水混合加热器的局限性

每次开始运行，需要一定时间才能运行平稳，才能达到出水温度稳定，所以先流出的水水温不高，会有少许浪费。另外，管式蒸汽水混合加热器，由于结构局限，其流量、加热能力、调节能力等是有适应范围的。须经过严格设计计算，选用标准加热器，或定制非标加热器。

虽然管式蒸汽水混合加热器在使用上有点局限性，但是总体来上体现出节能理念，在蒸汽热能利用上有很---的表现。

翅片根径φ15-φ45、翅片外径φ15-φ80、片距0 -8、翅片管长度0-15米。适合轧制各类钢铝、铜铝、纯铝、纯铜、钢等翅片管，同时可加工低翅螺纹管、螺旋管、槽纹管、波节管等产品。

主要技术参数

水平主轴中心线至工作台面的距离： 345 mm

工作台面离地面距离：718 mm

输出轴转速可调： 80rpm；100rpm；

刀片轴直径 ： ф45

翅片外径范围： φ18－φ70 mm

小翅片根径：φ8 mm φ12 mm φ15 mm

翅片节距范围：0-8.00 mm

翅片管长度范围：0-15000 mm

主电机功率选用: 7.5kw或11kw

机器重量： 1380kg

外形尺寸长×宽×高：2150×760×1430

空气侧膜传热系数较低的影响

由于空气的比热小,仅为水比热的四分之一,因此,若传热量相同,冷却介质温升相同,则所需的空气量将为用水量的4倍。再考虑到空气的密度远小于水的密度,则相对于水冷却器,空气冷却器的体积是很大的。另外,空气侧的膜传热系数很低,导致光管空冷器总传热系数也很低,较水冷却器的传热系数低10～30倍。为抵消空气侧膜传热系数较低的影响,一般采用扩张表面的翅片管(其翅化比为10～24),或采用湿式空冷器和联合空冷器。

翅片管机又叫“翅片管轧机”，是将不同规格的铝管内衬铜管或钢管(亦称基管),通过机组内刀具进行轧制复合,---挤压成型肋片，目的是达到增加换热面积之效果。