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豆浆熨烫锅炉多重优惠「隆鑫热能设备」

发布者:泰安隆鑫热能设备科技有限公司  时间:2022-3-19 







蒸汽锅炉的结构分类!

   蒸汽锅炉依照燃料可以分为电蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉等;依照结构可以分为立式蒸汽锅炉、卧式蒸汽锅炉,小型蒸汽锅炉多为单、双回程的立式结构,大型蒸汽锅炉多为三回程的卧式结构。

   立式双回程结构

   立式燃油燃气蒸汽锅炉选用燃烧机下置方法,二回程结构,燃料燃烧充分,锅炉工作安稳;烟管内插有扰流片,减缓排烟速度,添加换热量,锅炉热,下降用户运用本钱。

   卧式三回程结构

   卧式蒸汽锅炉为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构,火焰在大燃烧室内微正压燃烧,完全扩展,燃烧热负荷低,燃烧热,有效地下降了排烟温度,节能降耗,运用经济。波形炉胆和螺纹烟管结构,既提高了锅炉的吸热强度,又满意了换热面受热胀大的需求,科学合理,。





热水锅炉的分类!

   热水锅炉按照燃料不同能够分为电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、燃煤热水锅炉等;

   按照是否承压能够分为常压热水锅炉和承压热水锅炉两种,我们一般所说的“热水锅炉”指的是常压热水锅炉,因为其运行安全,人们---或采暖大都采用了这种常压热水锅炉。

   管式

   1、装配电脑式开水锅炉控制器,一切的功能存储在一张智能芯片上,实现了锅炉的智能化、数字化、主动化、人性化,锅炉智能控制水温,到达水温加热主动中止;屏幕大字体显示水温,炉水温度一望而知。

   2、炉水温度从10℃到100℃能够随意设置,锅炉既能够供应热水洗澡又能供给开水饮用,能够一炉两用。

   3、炉体顶部设有通---口,锅炉处于无压状况,-bao破危险,整机一起装备过热维护炉内水温时,加热管主动中止工作并蜂鸣报警、二次过热维护锅炉外壳温度---105℃时,主动堵截二次回路、防干烧缺水维护炉水低于极低水位时,锅炉中止工作并---蜂鸣报警等多项安全维护。

   锅筒式

   锅筒式热水锅炉 这类热水锅炉,早期大都是由蒸汽锅炉改装而成的,其锅水在锅炉内属自然循环。为---锅炉水循环,要求锅炉要有一定高度,因而这类锅炉体积较大,钢耗和造价相对进步。可是因为这类锅炉出水容量大且能维持自然循环,当体系循环泵忽然中止运行时,能够有效地防止锅水汽化。也正是这个原因,自然循环热水锅炉在我国发展较快。





 我们采用中心对称的三回程结构的设计思想,设计容量较大的三回程常压热水锅炉。这个锅炉大的特点:所有的受压元件与锅筒中心对称,锅炉采用全湿背式结构,以---的内筒和偏心火箱的结构,其有利于扩容足够的辐射受热面。对流受热面由第二回程和三回程的管束构成。回燃室前管板采用与炉胆连接,回燃室后管板采用平封头管板。第二回程和第三回程转弯烟室构成了前烟箱,此出烟烟温已低于500℃。因此,前烟箱的结构采用轻形结构的耐火保温材料。后烟箱烟气出口布置在沿筒体纵轴的方向,不仅可以缩短炉体长度,又可以避免烟囱放在垂直于筒体纵轴线的方向上,在锅炉启动停止时冷凝水腐蚀锅炉本体。这种锅炉的设计主要考虑了锅炉检修和稳定的原则。锅炉回水进口内设置的混水装置,回水先冲刷烟管管束,再接触炉胆,提高了回水接触炉胆的水温。避免了局部产生沸腾的现象。

冷凝常压热水锅炉采用波纹炉胆、螺纹烟管、平封头管板以及全自动焊接工艺很大提升了锅炉的使用效率和使用寿命以及安全性能。

波纹炉胆特点:

1、增大辐射换热面积,提高热效率。

2、准刚性结构变为准弹性结构,有效地消除应力。

3、燃料燃尽,---燃料能充分地燃烧。

螺纹烟管特点:

1、优化对流传热,增加烟气流速,螺纹烟管的传热速量相当于普通烟管的1.7-1.8倍。

2、螺纹烟管经高速烟气冲刷,不易结灰,起到自清扫作用。

3、优化结构,降低热应力。

平封头管板特点:

1、管板采用平封头,常压热水锅炉承压构件,减少了应力,解决了管板裂纹的难题。

2、改变了常压热锅炉管板角焊方式,---了锅炉---使用年限。

2、前后烟箱及管板采用防高温、防强腐蚀涂料技术处理,排除了前后烟箱、管板等被腐蚀的现象。





锅炉除垢可选择如下方法:

a.湿法保养  首先将热水锅炉内的水放净,清除锅内的水垢污物,关闭锅炉的所有阀门、孔门,将软化水注入锅炉,并将配制好的磷酸三钠溶解注入锅炉;然后在微火下把锅炉水加热到100℃,让水中气体排出炉外,当锅炉水从空气阀冒出时,关闭空气阀、给水阀、炉门及挡板,将锅炉密封好。碱性溶液配制的一般方法为每吨水加入5~8kg或磷酸三钠10~12kg。

b.干法保养  热水锅炉停炉时间较长时,宜采用干法保养。  首先将锅炉内的水放净,清除锅内的水垢污物后,将软化水注入锅炉,并将锅炉用微火升压至0.1mpa后停止燃烧;当炉膛温度及压力降低后,再打开排污阀将锅炉水放净、利用锅炉的余热将锅炉烘干;然后在炉膛内放置干燥剂,关闭所有阀门、孔门,并将锅炉密封好。 干燥剂一般用生石灰或硅胶,生石灰用量为每立方米体积放2~3kg,硅胶每立方米体积放1~3kg。干燥剂应盛在敞口容器内,放置要均匀;以后每隔1~2个月检查一次,硅胶失效后可重新烘干再用。




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