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机械零件加工厂家解析常见的机械加工问题:
1、机床主轴轴承间隙过松或过紧各有什么问题?
使载荷集中作用在一个滚动体上,使该滚动体和内外圈接触处产生很大的集中应力,缩短轴承寿命,刚度降低;同时当轴承有较大的径向间隙时,使主轴轴心发生漂移,影响加工精度,并易产生振动。
但若超过了合理的预紧量,会使轴承磨损和-量增加,寿命缩短,轴承承载能力和---转速下降。
2、用浮动镗刀镗孔时,孔比刀大原因
浮动镗刀通常将矩形镗刀片安装在镗刀杆上镗削。因此镗刀片安装精度对加工孔的精度影响很大。镗刀在刀槽中安装位置对轴线不垂直,不平行都会造成孔扩大。
3、工件粗加工时,为什么不宜提高切削速度?
正确选择切削用量,对提高切削效率,---刀具---度和工件加工有重要意义。和普通机床相比,cnc加工机床有如下特点:优点:1、cnc加工精度高,---。如果切削速度过高,使刀具---度下降,由于磨刀和调整时间增多,后面降低切削效率,因此必须从---刀具---度出发,在选择切削用量时,应当是优先采用大切深,其次是加大走刀量,然后才是合理的切削速度。
1.工序
工序是指一个或一组工人,在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。维系一个工序的四个要素是工作地、工人、工件和连续作业,其中任一个要素的变化即构成新的工序。
2.安装
完成一个工序的工序内容,有时需要多次装夹工件,工件或装配单元经一次装夹后所完成的那一部分工序内容称为安装。
3.工位
在带有转位或移位夹具或工作台的机床上进行加工时,在一次装夹中,工件或刀具相对机床要经过几个位置依次进行加工,此时,为完成一定的工序部分,一次装夹工件后,工件或装配单元与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置,称为工位。然而第四种加工方案,只装夹了两次,非标零件加工内孔加工在一次装夹中完成,既---了同轴度,也---了零件加工精度。
4.工步
工步是划分工序的单元,在一个工序中,工步是在加工表面或装配时的连接表面和加工或装配工具不变的情况下,所连续完成的那一部分工序。加工表面和加工工具两个要素中有一个发生变化就是另一个工步。产品物理现象:钛合金零件加工的时候切削力只是略高于同等硬度的钢,但是加工钛合金的物理现象比加工钢要复杂得多,从而使钛合金零件加工面临---的困难。对于在一次安装中连续加工的若干相同工步,可写成一个工步。
5.走刀
在一个工步内,如果要切除的金属层很厚,需要对同一表面进行几次切削,这时刀具以加工时的进给速度相对工件所完成的一次进给运动的工步部分,称作走刀。
机械零件在切割与高温等的加工变形的过程中经常会发生一系列的变形现象,变形后零件不能用于高度精密的器械当中,造成的报废事故也会使得工程的成本增加。变形现象会---地影响零件加工的与性能。要达到---和高表面,不仅要考虑加工方法本身,而且涉及被加工材料、加工设备及工芝装备、检测方法、工作环境和人的技艺水平等冈此。所以,知道并了解熟悉机械零件加工中的变形原因。根据了解的变形原因,掌握应对它的对策,高1效的改进它的性能,提升加工就变得尤为重要。
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